01
قېلىپ قۇيۇش
تەييۈەن سىمىس مەبلەغ سېلىش قۇيۇش چەكلىك شىركىتىتاييۈەن سىمىس مەبلەغ سېلىش قۇيۇش شىركىتى شىمالىي جۇڭگودىكى باشلامچى قېلىپ قۇيۇش ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇپ، خېرىدارلارغا قېلىپ تەرەققىي قىلدۇرۇشتىن تارتىپ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقىچە بولغان ئاليۇمىن قېتىشمىسى قېلىپ قۇيۇش ۋە سىنىك قېتىشمىسى قېلىپ قۇيۇش قاتارلىق بىر گەۋدىلەشكەن ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەشكە ئەھمىيەت بېرىدۇ. بىز ISO 9001 ۋە CE قوش گۇۋاھنامىسى بىلەن دۇنيا مىقياسىدا 300 دىن ئارتۇق كارخانا خېرىدارىغا مۇلازىمەت قىلىمىز.
قېلىپ قۇيۇش تېخنىكىسى ئىلغار مېتال شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى بولۇپ، ئېرىتىلگەن مېتالنى ئادەتتىن تاشقىرى كۈچ ۋە سۈرئەت بىلەن ئېنىق قېلىپقا ئىتتىرىدۇ. بۇ تېخنىكا 200-400MPa بېسىم ۋە 16-80 m/s لىق پۈركۈش سۈرئىتى بىلەن ئالاھىدە بولۇپ، نەپەسنى چىقىرىۋېتىدىغان 0.01-0.2 سېكۇنت ئىچىدە قېلىپنى تولۇق تولدۇرۇش ۋە قېتىشتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. بولۇپمۇ كۆپ مىقداردا ئاليۇمىن، سىنىك ۋە ماگنىي قېتىشمىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئالاھىدە ئۆزگىرىشچان بولغان قېلىپ قۇيۇش تېخنىكىسى كۆرۈنەرلىك ±0.02mm ئۆلچەملىك ئېنىقلىق ۋە Ra0.8-6.3μm يۈزەكى نەپىسلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئەنئەنىۋى قۇيۇش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى تەلەپنى %60 تۆۋەنلىتىدۇ.
20+
قېلىپ قۇيۇش تەجرىبىسى
500،000
پارچىلارئايلىق سىغىمى
3-5
كۈنلەرتېز ئۈلگە يەتكۈزۈش
8 سائەت
باھا ۋە مۇمكىنچىلىك پىلانىنى ئېلىڭ
خېرىدارلارنىڭ تەلىپى
3D سىزىش جەزملەشتۈرۈش
قېلىپنىڭ تەرەققىياتى
(7-15 كۈن)
ئۈلگە سىنىقى
تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش
خېرىدارلارغا يەتكۈزۈش
ئىسسىق كامېرا قېلىپ قۇيۇش (ئادەتتە «قاز بوينى قۇيۇش» دەپ ئاتىلىدۇ) كىچىك ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى زاپچاسلارنى بىر گەۋدىلەشكەن ئوچاق سىستېمىسى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىشقا ئىختىساسلاشقان. بۇ ئۇسۇل ئېرىتىلگەن مېتالنى ئوچاق كامېراسى ئىچىدە قىزىتىش ئۈچۈن سۇغا چۆكتۈرۈش مېخانىزمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گىدرولىك پورشېن سۇيۇقلاندۇرۇلغان مېتالنى قاز بوينى يولى ئارقىلىق ئېنىق قېلىپلارغا ھەيدەيدۇ.
بۇ تېخنىكا قىزىتىش ئامبىرىدا مېتالنىڭ مۇقىم بولۇشى سەۋەبىدىن تېز سۈرئەتلىك ئايلىنىش ۋاقتىنى تەمىنلەيدۇ. ئۇنىڭ قوللىنىلىشى پەقەت سىنىك قېتىشمىلىرى، ماگنىي بىرىكمىلىرى ۋە مىس ئاساسلىق ماتېرىياللار قاتارلىق تۆۋەن ئېرىش تېمپېراتۇرىسىدىكى مېتاللار بىلەنلا چەكلىنىدۇ، بۇ قېلىپلاش جەريانىدا ئەڭ ياخشى ئېقىم خۇسۇسىيىتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
بۇ تېخنىكا قىزىتىش ئامبىرىدا مېتالنىڭ مۇقىم بولۇشى سەۋەبىدىن تېز سۈرئەتلىك ئايلىنىش ۋاقتىنى تەمىنلەيدۇ. ئۇنىڭ قوللىنىلىشى پەقەت سىنىك قېتىشمىلىرى، ماگنىي بىرىكمىلىرى ۋە مىس ئاساسلىق ماتېرىياللار قاتارلىق تۆۋەن ئېرىش تېمپېراتۇرىسىدىكى مېتاللار بىلەنلا چەكلىنىدۇ، بۇ قېلىپلاش جەريانىدا ئەڭ ياخشى ئېقىم خۇسۇسىيىتىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
سوغۇق كامېرا قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلى، ئايرىم ئوكۇل سىستېمىسى لايىھىسى بىلەن، چوڭ ئىشلەنگەن بۇيۇملار ۋە يۇقىرى كۈچلۈك مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا زور ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ. بۇ جەريان ئېرىتىلگەن مېتال سۇيۇقلۇقىنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا (15-25℃) قولدا قۇيۇش ئارقىلىق ئوكۇل كامېراسىغا توغرا كىرگۈزۈپ، ئاندىن مېتال ئېرىتمىسى يۇقىرى بېسىملىق پورشېن مېخانىزمى ئارقىلىق يۇقىرى سۈرئەتتە قېلىپ بوشلۇقىغا بېسىلىدۇ. ئالاھىدە پولاتتىن ياسالغان ئوكۇل سىستېمىسى مېتال ئېرىتمىسىنىڭ بالدۇر قېتىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ.
بۇ تېخنىكا كەڭ دائىرىلىك ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى بىلەن ئاليۇمىن، مىس ۋە چويۇن قاتارلىق قېتىشمىلار بىلەن ماسلىشىدۇ، بۇ قۇرۇلما قىسىملىرىنىڭ ئېنىق شەكىللەندۈرۈش سۈپىتىنى كاپالەتلەندۈرۈش بىلەن بىرگە، سۇيۇق مېتالنى ئۈزلۈكسىز ئىسسىقلىق تەسىرىدىن قوغداش ئارقىلىق جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى قىزىق كامېرا ئۇسۇلىغا قارىغاندا %30-40 ئۇزۇن ئىكەنلىكىنى، قولدا قۇيۇش ھالقىسى كەلتۈرۈپ چىقارغان جەرياننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە ئۈزۈل-كېسىل ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى كەلتۈرۈپ چىقارغان يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى بۇ تېخنىكىنىڭ ئەمەلىي قوللىنىشتىكى ئاساسلىق چەكلىمىلىرىنى تەشكىل قىلىدىغانلىقىنى ئەسكەرتىش كېرەك.
بۇ تېخنىكا كەڭ دائىرىلىك ماتېرىيال ماسلىشىشچانلىقى بىلەن ئاليۇمىن، مىس ۋە چويۇن قاتارلىق قېتىشمىلار بىلەن ماسلىشىدۇ، بۇ قۇرۇلما قىسىملىرىنىڭ ئېنىق شەكىللەندۈرۈش سۈپىتىنى كاپالەتلەندۈرۈش بىلەن بىرگە، سۇيۇق مېتالنى ئۈزلۈكسىز ئىسسىقلىق تەسىرىدىن قوغداش ئارقىلىق جەرياننىڭ مۇقىملىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى قىزىق كامېرا ئۇسۇلىغا قارىغاندا %30-40 ئۇزۇن ئىكەنلىكىنى، قولدا قۇيۇش ھالقىسى كەلتۈرۈپ چىقارغان جەرياننىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى ۋە ئۈزۈل-كېسىل ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى كەلتۈرۈپ چىقارغان يۇقىرى ئېنېرگىيە سەرپىياتى بۇ تېخنىكىنىڭ ئەمەلىي قوللىنىشتىكى ئاساسلىق چەكلىمىلىرىنى تەشكىل قىلىدىغانلىقىنى ئەسكەرتىش كېرەك.
تىك قېلىپ قۇيۇش ماشىنىسى ئادەتتە ئالاھىدە شەكىل ياكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارغا ئىشلىتىلىدىغان ھەر خىل مېتاللارنى (مەسىلەن، سىنىك، ئاليۇمىن، مىس قاتارلىقلار) بىر تەرەپ قىلالايدۇ. ئۇنىڭ تىك يۆنىلىشلىك قۇيۇش سىستېمىسى يۇقىرى تولدۇرۇش مۇقىملىقى ۋە تۆشۈكلۈكنىڭ تۆۋەنلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، بۇ ئۇنى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ياكى نېپىز تاملىق قۇرۇلمىلارنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلار ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ.
ئېغىرلىق كۈچى ياردەملىك قېلىپ لايىھىسى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ، بولۇپمۇ قاتتىق چىدامچانلىق بىلەن ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، ئېلېكتر ئۇلىغۇچلىرى ۋە سانائەت ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. ئىلغار تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش ۋە ئاپتوماتىك چىقىرىش مېخانىزمى ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ۋاقتىنى تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇپ، كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرىدە يۇقىرى تەكرارلىنىشنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
يۇقىرى بېسىملىق قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلى بىر خىل ئۇسۇل بولۇپ، بۇ جەرياندا قېلىپ قۇيۇش ماشىنىسى مېتال سۇيۇقلۇقىنى يۇقىرى بېسىمغا (150MPa غىچە) دۇچ كەلتۈرۈپ، مېتال سۇيۇقلۇقىنى يۇقىرى سۈرئەتتە قېلىپ بوشلۇقىغا تولدۇرۇپ، بېسىم ئاستىدا قېتىشتۇرىدۇ.
بۇ جەرياننىڭ يادروسى «يۇقىرى بېسىم ۋە يۇقىرى سۈرئەت» بولۇپ، نېپىز تاملىق، مۇرەككەپ زاپچاسلار (مەسىلەن، ئاپتوموبىل ماتورى قېپى، ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار) ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
قوللىنىشچان ماتېرىياللار: ئاساسلىقى رەڭلىك مېتال قېتىشمىلىرى (مەسىلەن، ئاليۇمىن قېتىشمىسى، سىنىك قېتىشمىسى، ماگنىي قېتىشمىسى) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بولۇپمۇ تۆۋەن ئېرىش نۇقتىسىغا ئىگە مېتاللارغا ماس كېلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكى
* ئەۋزەللىكلىرى: يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى، ياخشى يۈزەكى رەڭگى، يۇقىرى ئۆلچەملىك توغرىلىق.
* كەمچىلىكى: قېلىپنىڭ باھاسى يۇقىرى، ئاسانلا تۆشۈكلۈك ۋە قىسقىراش نۇقسانلىرىنى پەيدا قىلىدۇ، قۇيۇشنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشقا بولمايدۇ.
بۇ جەرياننىڭ يادروسى «يۇقىرى بېسىم ۋە يۇقىرى سۈرئەت» بولۇپ، نېپىز تاملىق، مۇرەككەپ زاپچاسلار (مەسىلەن، ئاپتوموبىل ماتورى قېپى، ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار) ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.
قوللىنىشچان ماتېرىياللار: ئاساسلىقى رەڭلىك مېتال قېتىشمىلىرى (مەسىلەن، ئاليۇمىن قېتىشمىسى، سىنىك قېتىشمىسى، ماگنىي قېتىشمىسى) ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بولۇپمۇ تۆۋەن ئېرىش نۇقتىسىغا ئىگە مېتاللارغا ماس كېلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكى
* ئەۋزەللىكلىرى: يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى، ياخشى يۈزەكى رەڭگى، يۇقىرى ئۆلچەملىك توغرىلىق.
* كەمچىلىكى: قېلىپنىڭ باھاسى يۇقىرى، ئاسانلا تۆشۈكلۈك ۋە قىسقىراش نۇقسانلىرىنى پەيدا قىلىدۇ، قۇيۇشنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشقا بولمايدۇ.
تۆۋەن بېسىملىق قۇيۇشتا سىقىلغان ھاۋا ئىشلىتىلىدۇ (بېسىم ئادەتتە 20 ~ 100kPa بولىدۇ)، مېتال سۇيۇقلۇقىنى ئاستىدىن ئۈستىگە قاراپ قېلىپقا بېسىپ، بېسىم ئاستىدا قېتىشتۇرىدۇ. تولدۇرۇش سۈرئىتى ئاستا، ئەمما مېتال سۇيۇقلۇقى راۋان ئېقىپ، چوڭ نېپىز تاملىق مۇرەككەپ زاپچاسلارغا (مەسىلەن، مەركەز، سىلىندىر بېشى) ماس كېلىدۇ.
قوللىنىشچان ماتېرىياللار: ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاساسلىق بولۇپ، ماگنىي قېتىشمىسى، مىس قېتىشمىسى ۋە باشقا رەڭلىك مېتاللارغىمۇ ئىشلىتىلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى
ئەۋزەللىكى: قۇيۇشنىڭ زىچلىقى يۇقىرى، تۆشۈكلىرى ئاز، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ، ماتېرىيال ئىشلىتىش مىقدارى يۇقىرى (كۆتۈرگۈچ كىچىك).
كەمچىلىكى: ئۈسكۈنىلەرگە كۆپ مەبلەغ سېلىش، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بېسىملىق قۇيۇشقا قارىغاندا تۆۋەن.
قوللىنىشچان ماتېرىياللار: ئاليۇمىن قېتىشمىسى ئاساسلىق بولۇپ، ماگنىي قېتىشمىسى، مىس قېتىشمىسى ۋە باشقا رەڭلىك مېتاللارغىمۇ ئىشلىتىلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى
ئەۋزەللىكى: قۇيۇشنىڭ زىچلىقى يۇقىرى، تۆشۈكلىرى ئاز، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ، ماتېرىيال ئىشلىتىش مىقدارى يۇقىرى (كۆتۈرگۈچ كىچىك).
كەمچىلىكى: ئۈسكۈنىلەرگە كۆپ مەبلەغ سېلىش، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى بېسىملىق قۇيۇشقا قارىغاندا تۆۋەن.
مېتال سۇيۇقلۇقى مېتال قېلىپ بوشلۇقىنى تەبىئىي ھالدا تولدۇرۇش ئۈچۈن تارتىش كۈچىگە تايىنىدۇ، سىرتقى بېسىمغا ئۇچرىمايدۇ، بۇ جەريان ئاددىي ۋە قېلىپنىڭ ئۆمرى ئۇزۇن.
ئىككى خىل شەكىل بار:
قۇمنىڭ ئېغىرلىق كۈچى قۇيۇشقۇم قېلىپى ئىشلىتىلگەن، يەككە پارچە ياكى كىچىك تۈركۈمدە ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ، قۇيۇش يۈزى قوپال بولىدۇ.
مېتالنىڭ ئېغىرلىق كۈچى قۇيۇشئىسسىققا چىداملىق قېتىشما پولات قېلىپ ئىشلىتىلگەن بولۇپ، قۇيۇلغان ماتېرىياللار كۈچلۈك ۋە ئۆلچىمى جەھەتتىن مۇقىم بولۇپ، ئوتتۇرا ۋە چوڭ قېلىنلىقتىكى تام قىسىملىرىغا (مەسىلەن، ماشىنا ئاساسى) ماس كېلىدۇ.
قوللىنىشچان ماتېرىياللار: ئاليۇمىن قېتىشمىسى، مىس قېتىشمىسى، چويۇن ۋە باشقا قارا ۋە رەڭلىك مېتاللار قوللىنىلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى
* ئەۋزەللىكلىرى: قېلىپنىڭ تەننەرخى تۆۋەن، قېلىن تاملىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ، ئىچكى تۆشۈكلەرنى ئازايتىدۇ ۋە قۇيۇلغان ماتېرىياللارنىڭ ئۇزۇنراق بولۇشىغا ياردەم بېرىدۇ.
* كەمچىلىكى: يۈزەكى سۈپىتى ناچار، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن، نېپىز تاملىق مۇرەككەپ زاپچاسلارغا ماس كەلمەيدۇ.
ئىككى خىل شەكىل بار:
قۇمنىڭ ئېغىرلىق كۈچى قۇيۇشقۇم قېلىپى ئىشلىتىلگەن، يەككە پارچە ياكى كىچىك تۈركۈمدە ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ، قۇيۇش يۈزى قوپال بولىدۇ.
مېتالنىڭ ئېغىرلىق كۈچى قۇيۇشئىسسىققا چىداملىق قېتىشما پولات قېلىپ ئىشلىتىلگەن بولۇپ، قۇيۇلغان ماتېرىياللار كۈچلۈك ۋە ئۆلچىمى جەھەتتىن مۇقىم بولۇپ، ئوتتۇرا ۋە چوڭ قېلىنلىقتىكى تام قىسىملىرىغا (مەسىلەن، ماشىنا ئاساسى) ماس كېلىدۇ.
قوللىنىشچان ماتېرىياللار: ئاليۇمىن قېتىشمىسى، مىس قېتىشمىسى، چويۇن ۋە باشقا قارا ۋە رەڭلىك مېتاللار قوللىنىلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى
* ئەۋزەللىكلىرى: قېلىپنىڭ تەننەرخى تۆۋەن، قېلىن تاملىق زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ، ئىچكى تۆشۈكلەرنى ئازايتىدۇ ۋە قۇيۇلغان ماتېرىياللارنىڭ ئۇزۇنراق بولۇشىغا ياردەم بېرىدۇ.
* كەمچىلىكى: يۈزەكى سۈپىتى ناچار، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن، نېپىز تاملىق مۇرەككەپ زاپچاسلارغا ماس كەلمەيدۇ.
ADC12/A380 قاتارلىق ئاليۇمىن قېتىشمىلىرىدىن سوغۇق كامېرا قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ، ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى (موتور قاپقىقى، سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ قېپى) ۋە ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر (ئىسسىقلىق قاچىسى) ئۈچۈن ئەڭ ماس كېلىدۇ.
بۇ جەريان يۇقىرى يۈزەكى رەڭگى (Ra 1.6-3.2μm) ۋە ئۆلچەم توغرىلىقى (IT11-13) ئارقىلىق چىرىشكە چىداملىقلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئالاھىدىلىكلىرى T5/T6 ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش، ۋاكۇئۇم ياردەملىك قۇيۇش (رېنتىگېن نۇرى ۋە CMM تەكشۈرۈشلىرى ئارقىلىق ISO 9001/IATF 16949 غا ماس كېلىدۇ، بىرلەشتۈرۈلگەن قايتا ئىشلەش ئارقىلىق ماتېرىيال ئىشلىتىش نىسبىتى %85 تىن ئاشىدۇ.
بۇ جەريان يۇقىرى يۈزەكى رەڭگى (Ra 1.6-3.2μm) ۋە ئۆلچەم توغرىلىقى (IT11-13) ئارقىلىق چىرىشكە چىداملىقلىقنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئالاھىدىلىكلىرى T5/T6 ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش، ۋاكۇئۇم ياردەملىك قۇيۇش (رېنتىگېن نۇرى ۋە CMM تەكشۈرۈشلىرى ئارقىلىق ISO 9001/IATF 16949 غا ماس كېلىدۇ، بىرلەشتۈرۈلگەن قايتا ئىشلەش ئارقىلىق ماتېرىيال ئىشلىتىش نىسبىتى %85 تىن ئاشىدۇ.
سىنىك قېلىپ قۇيۇش ئاساسلىقى ئىسسىق كامېرا ئۇسۇلىنى قوللىنىپ، ئوكۇل قىلىش مېخانىزمىنى بىۋاسىتە ئېرىتىلگەن سىنىكقا چىلاپ قويىدۇ. كەڭ قوللىنىلىۋاتقان سىنىك قېتىشمىلىرى، مەسىلەن، زاماك 3 ۋە زاماك 5 قاتارلىقلار، سىنىكنى ئاليۇمىن، ماگنىي ۋە مىس بىلەن ئارىلاشتۇرىدۇ. بۇ قېتىشمىلار ئالاھىدە سۇيۇقلۇققا ئىگە بولۇپ، مۇرەككەپ لايىھەلەر ۋە ئىنتايىن نېپىز تاملارنى (تەخمىنەن 0.5 مىللىمېتىرغىچە نېپىز) يارىتىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ. ئاليۇمىن تەركىبىنىڭ يۇقىرى بولۇشى بىلەن پەرقلىنىدىغان زاماك 5، ئېنىق قۇيۇش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە، ئەلا مېخانىكىلىق كۈچ بىلەن تەمىنلەيدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى: يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە سىلىق يۈزەكى رەڭلەر ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئازايتىدۇ؛ ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى يۇقىرى بولغاچقا، تەننەرخى تۆۋەن؛ كۈچلۈك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقىغا ئىگە، چىداملىق؛ قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار ئىمكانىيەتلىك تەرەققىياتنى قوللايدۇ؛ قاپلاش، رەڭ بېرىش ياكى چىرىشكە چىداملىق قاپلاشقا ماسلىشىدۇ.
كەمچىلىكى: سىنىكنىڭ زىچلىقى سەۋەبىدىن ئاليۇمىن/ماگنىيدىن ئېغىر؛ قوغداش قەۋىتى بولمىسا چىرىشكە مايىل؛ دەسلەپكى قورال-ياراغ تەننەرخى يۇقىرى بولغاچقا، كىچىك تۈركۈملەرنى ئىقتىسادىي جەھەتتىن پايدىسىز قىلىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى: يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە سىلىق يۈزەكى رەڭلەر ئىككىنچى دەرىجىلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئازايتىدۇ؛ ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى يۇقىرى بولغاچقا، تەننەرخى تۆۋەن؛ كۈچلۈك مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ئۆلچەم مۇقىملىقىغا ئىگە، چىداملىق؛ قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ماتېرىياللار ئىمكانىيەتلىك تەرەققىياتنى قوللايدۇ؛ قاپلاش، رەڭ بېرىش ياكى چىرىشكە چىداملىق قاپلاشقا ماسلىشىدۇ.
كەمچىلىكى: سىنىكنىڭ زىچلىقى سەۋەبىدىن ئاليۇمىن/ماگنىيدىن ئېغىر؛ قوغداش قەۋىتى بولمىسا چىرىشكە مايىل؛ دەسلەپكى قورال-ياراغ تەننەرخى يۇقىرى بولغاچقا، كىچىك تۈركۈملەرنى ئىقتىسادىي جەھەتتىن پايدىسىز قىلىدۇ.
مىس قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلىدا ئېرىتىلگەن مىس قېتىشمىلىرى (مەسىلەن، مىس، مىس) يۇقىرى بېسىم ئاستىدا پولات قېلىپلارغا كىرگۈزۈلىدۇ. مىسنىڭ ئېرىش نۇقتىسى يۇقىرى (~1085°C) بولغاچقا، سوغۇق كامېرا ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا مېتال ئايرىم كامېراغا قۇيۇلىدۇ، بۇ سىنىك قېلىپ قۇيۇشقا قارىغاندا ئاستا ۋە ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى بولىدۇ. ساپ مىس رېئاكسىيەچانلىقى ۋە قىيىنچىلىقلىرى سەۋەبىدىن ئاز قۇيۇلىدۇ، مىس ۋە مىس قاتارلىق قېتىشمىلار قۇيۇش ئىقتىدارى، چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى: ئالاھىدە ئىسسىقلىق/ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى (بولۇپمۇ دېڭىز مۇھىتىدا)، مىكروبلارغا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى ۋە ئالتۇنغا ئوخشاش رەڭ بىلەن بېزەلگەن گۈزەللىكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
كەمچىلىكى: يۇقىرى ئېنېرگىيە تەننەرخى، ئىسسىقلىق/بېسىم سەۋەبىدىن قوراللارنىڭ تېز ئۇپراشى، چەكلىك سۇيۇقلۇق (قالىراق تاملارنى تەلەپ قىلىدۇ) ۋە سىنىك ياكى ئاليۇمىنغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى ماتېرىيال تەننەرخى قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىنىك قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلى يۇقىرى سۇيۇقلۇق سەۋەبىدىن تۆۋەن تەننەرخ، ئاسان پىششىقلاش ۋە لايىھەلەشنىڭ تېخىمۇ جانلىق بولۇشىنى تەمىنلەيدۇ.
ئەۋزەللىكلىرى: ئالاھىدە ئىسسىقلىق/ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى، چىرىشكە چىدامچانلىقى (بولۇپمۇ دېڭىز مۇھىتىدا)، مىكروبلارغا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى ۋە ئالتۇنغا ئوخشاش رەڭ بىلەن بېزەلگەن گۈزەللىكنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
كەمچىلىكى: يۇقىرى ئېنېرگىيە تەننەرخى، ئىسسىقلىق/بېسىم سەۋەبىدىن قوراللارنىڭ تېز ئۇپراشى، چەكلىك سۇيۇقلۇق (قالىراق تاملارنى تەلەپ قىلىدۇ) ۋە سىنىك ياكى ئاليۇمىنغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى ماتېرىيال تەننەرخى قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىنىك قېلىپ قۇيۇش ئۇسۇلى يۇقىرى سۇيۇقلۇق سەۋەبىدىن تۆۋەن تەننەرخ، ئاسان پىششىقلاش ۋە لايىھەلەشنىڭ تېخىمۇ جانلىق بولۇشىنى تەمىنلەيدۇ.
01020304050607080910111213
نېمىلەرنى بىلمەكچىسىز؟كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
بىز سىزنىڭ سوئاللىرىڭىزغا ئومۇمىي تەھلىل قىلدۇق
قېلىپ قۇيۇش جەريانىنىڭ تېخىمۇ كۆپ تېخنىكىلىق تەپسىلاتلىرى ياكى خاسلاشتۇرۇلغان ھەل قىلىش چارىلىرى ئۈچۈن، ئالاھىدە قېتىشما قېلىپ قۇيۇش بۆلۈمىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ. تېخنىكىلىق گۇرۇپپىمىز قېلىپ ياساشتىن تارتىپ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكىچە بولغان پۈتكۈل جەريانغا تېخنىكىلىق ياردەم بېرەلەيدۇ.
- + -
قېلىپ قۇيۇشتىكى قاپارتما كەمتۈكلۈكىنى قانداق ھەل قىلىش كېرەك؟
ۋاكۇئۇم قېلىپ قۇيۇش تېخنىكىسى ئارقىلىق تۆشۈكلۈكنى %0.1 تىن تۆۋەنگە چۈشۈرەلەيمىز، ھەمدە رېنتىگېن نۇرى بىلەن بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق قىلىش ئارقىلىق سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلالايمىز.
- + -
كىچىك زاكازلار قوبۇل قىلىنامدۇ؟
1-5000 سىناق ئىشلەپچىقىرىش زاكازلىرىنى قوللايدۇ، لايىھەلەش پىلانىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن DFM دوكلاتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
- + -
يەتكۈزۈش كېچىكىشىنى قانداق قىلىپ تولۇقلاش كېرەك؟
توختامدا كېچىكتۈرۈلگەن تۆلەم ماددىسى بەلگىلەنگەن بولۇپ، ئادەتتىكى زاكازنىڭ يەتكۈزۈش نىسبىتى %99.6 ئىكەن.
- + -
بۇ مۇلازىمەت يۈزەكى داۋالاش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەمدۇ؟
قۇم پۈركۈش (Sa2.5 دەرىجىسى)، ئانود ئوكسىدلىنىش (سىرلاش قېلىنلىقى 10-25μm)، ئۆتكۈزگۈچ ئوكسىدلىنىش (96 سائەت تۇز پۈركۈش سىنىقى) ۋە IP68 قوغداش تەلىپىگە يېتىش ئۈچۈن باشقا 12 خىل يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى قوللايدۇ.