01
МАТЕРИАЛЛАРНЫ КОЮ
Тайюань Симис инвестиция кастинг компаниясе, ҖЧҖTaiyuan Simis Investment Casting Co - Кытайның төньягындагы әйдәп баручы штамп кую җитештерүчесе, ул клиентларга алюминий эретмәсеннән кою һәм цинк эретмәсеннән коюның комплекслы чишелешләрен тәкъдим итүгә игътибар итә, калып эшләүдән алып массакүләм җитештерүгә кадәр. ISO 9001 һәм CE икеләтә сертификатлары белән без бөтен дөнья буенча 300 дән артык корпоратив клиентка хезмәт күрсәтәбез.
Металл формалаштыруның алдынгы процессы булган "Die Casting" эрегән металлны гаҗәеп көч һәм тизлек белән төгәл калыпларга этәрә. 200-400 МПа басымы һәм 16-80 м/с тизлектәге бәрелүчәнлеге белән аерылып торган бу техника, 0,01-0,2 секунд эчендә тулысынча калыпны тутыруга һәм катыруга ирешә. Аеруча күпләп җитештерелә торган алюминий, цинк һәм магний эретмәләре өчен үзгәртеп коручан булган "Die Casting" гаҗәеп ±0,02 мм үлчәмле төгәллек һәм Ra0,8-6,3 мкм өслек чистарту бирә, шул ук вакытта гадәти кою ысуллары белән чагыштырганда эшкәртүдән соңгы таләпләрне 60% ка киметә.
20+
штамп кую тәҗрибәсе
500,000
Кисәкләрайлык куәт
3-5
Көннәртиз үрнәк китерү
8 сәгать
Бәя һәм мөмкинлек планын алыгыз
Клиентлар соравы
3D рәсемне раслау
Күгәрмәч үсеше
(7-15 көн)
Үрнәк сынаулары
Серияле җитештерү
Клиентларны китерү
Кайнар камералы калыпларда кою (гадәттә каз муенындагы кою дип атала) кечкенә һәм уртача зурлыктагы компонентларны интегральләштерелгән мич системасы аша детальләштерергә махсуслаша. Бу ысул эрегән металл мич камерасында җылытыла торган су астына кертү механизмын үз эченә ала. Гидравлик поршень сыек металлны каз муенындагы торба аша төгәл калыпларга күчерә.
Бу техника җылыту резервуарында металлның даими булуы аркасында тиз цикл вакытын тәэмин итә. Аның кулланылышы түбәнрәк эрү температурасы булган металлар белән чикләнә, шул исәптән цинк эретмәләре, магний композитлары һәм бакыр нигезендәге махсус материаллар, бу калыплау процессында оптималь агым характеристикаларын тәэмин итә.
Бу техника җылыту резервуарында металлның даими булуы аркасында тиз цикл вакытын тәэмин итә. Аның кулланылышы түбәнрәк эрү температурасы булган металлар белән чикләнә, шул исәптән цинк эретмәләре, магний композитлары һәм бакыр нигезендәге махсус материаллар, бу калыплау процессында оптималь агым характеристикаларын тәэмин итә.
Аерым инъекция системасы белән эшләнгән салкын камералы калып кою зур эш кисәкләре һәм югары ныклыктагы металл детальләр җитештерүдә зур өстенлекләр бирә. Бу процесс эрегән металл сыекчасын бүлмә температурасында (15-25℃) кул белән кою юлы белән инъекция камерасына төгәл кертә, аннары металл эремәсе югары басымлы поршень механизмы ярдәмендә югары тизлектә калып куышлыгына бастырыла. Махсус корычтан ясалган инъекция системасы металл эремәсенең вакытыннан алда катып калуын нәтиҗәле рәвештә булдырмый.
Киң материал адаптациясе белән, технология алюминий, латунь һәм чуен кебек эретмәләр белән туры килә, бу конструкция детальләренең төгәл формалаштыру сыйфатын тәэмин итә, шул ук вакытта сыек металлны өзлексез җылылык йогынтысыннан изоляцияләү юлы белән процесс тотрыклылыгын сизелерлек яхшырта. Шулай да, аның җитештерү циклы кайнар камера ысулына караганда 30-40% ка озаграк булуын, кул белән кою звеносы аркасында процесс тотрыксызлыгы һәм өзеклекле җитештерү режимы аркасында югарырак берәмлек энергия куллануы бу технологиянең гамәли кулланылыштагы төп чикләүләрен тәшкил итүен билгеләп үтәргә кирәк.
Киң материал адаптациясе белән, технология алюминий, латунь һәм чуен кебек эретмәләр белән туры килә, бу конструкция детальләренең төгәл формалаштыру сыйфатын тәэмин итә, шул ук вакытта сыек металлны өзлексез җылылык йогынтысыннан изоляцияләү юлы белән процесс тотрыклылыгын сизелерлек яхшырта. Шулай да, аның җитештерү циклы кайнар камера ысулына караганда 30-40% ка озаграк булуын, кул белән кою звеносы аркасында процесс тотрыксызлыгы һәм өзеклекле җитештерү режимы аркасында югарырак берәмлек энергия куллануы бу технологиянең гамәли кулланылыштагы төп чикләүләрен тәшкил итүен билгеләп үтәргә кирәк.
Вертикаль калыптан кою машинасы төрле металларны (мәсәлән, цинк, алюминий, бакыр һ.б.) эшкәртә ала, гадәттә махсус форма яки югары төгәллекле детальләр өчен кулланыла. Аның вертикаль юнәлешле инъекция системасы югары тутыру консистенциясен һәм кимрәк мәсамәлелекне тәэмин итә, бу аны катлаулы геометрияләр яки юка стеналы структуралар таләп итә торган компонентлар өчен идеаль итә.
Гравитация ярдәмендәге калып конструкциясе җитештерү нәтиҗәлелеген арттыра, шул ук вакытта материал калдыкларын минимальләштерә, аеруча катгый чыдамлы автомобиль компонентларын, электр тоташтыргычларын һәм сәнәгать җиһазларын җитештерү өчен яраклы. Алга киткән температура контроле һәм автоматлаштырылган чыгару механизмнары цикл вакытын тагын да оптимальләштерә, массакүләм җитештерү партияләрендә югары кабатланучанлыкны тәэмин итә.
Югары басымлы калып кою - металл сыекчасы калып кою машинасы ярдәмендә югары басымга (150 МПа кадәр) дучар ителә торган процесс, шуның нәтиҗәсендә металл сыекчасы югары тизлектә калып куышлыгын тутыра һәм басым астында катылана.
Процессның төп өлеше "югары басым һәм югары тизлек" булып тора, ул юка стеналы, катлаулы детальләр (мәсәлән, автомобиль двигателе корпусы, электрон компонентлар) җитештерү өчен яраклы.
Кулланыла торган материаллар: нигездә төсле металл эретмәләре (мәсәлән, алюминий эретмәсе, цинк эретмәсе, магний эретмәсе) өчен кулланыла, аеруча түбән эрү температурасы булган металлар өчен яраклы.
Өстенлекләр һәм кимчелекләр
* Өстенлекләре: югары җитештерү нәтиҗәлелеге, яхшы өслек бизәлеше, югары үлчәмле төгәллек.
* Кимчелекләре: югары бәя, җиңел барлыкка килә торган мәсамәлелек һәм кыскару кимчелекләре, коюны җылылык белән эшкәртеп булмый.
Процессның төп өлеше "югары басым һәм югары тизлек" булып тора, ул юка стеналы, катлаулы детальләр (мәсәлән, автомобиль двигателе корпусы, электрон компонентлар) җитештерү өчен яраклы.
Кулланыла торган материаллар: нигездә төсле металл эретмәләре (мәсәлән, алюминий эретмәсе, цинк эретмәсе, магний эретмәсе) өчен кулланыла, аеруча түбән эрү температурасы булган металлар өчен яраклы.
Өстенлекләр һәм кимчелекләр
* Өстенлекләре: югары җитештерү нәтиҗәлелеге, яхшы өслек бизәлеше, югары үлчәмле төгәллек.
* Кимчелекләре: югары бәя, җиңел барлыкка килә торган мәсамәлелек һәм кыскару кимчелекләре, коюны җылылык белән эшкәртеп булмый.
Түбән басымлы коюда металл сыекчасын астан өскә таба калыпка бастыру һәм басым астында катыру өчен кысылган һава кулланыла (гадәттә басым 20 ~ 100 кПа). Тутыру тизлеге әкрен, ләкин металл сыекчасы шома ага, зур нечкә стеналы катлаулы детальләр (мәсәлән, үзәк, цилиндр башы) өчен яраклы.
Кулланыла торган материаллар: алюминий эретмәсе төп матдә булып тора, ләкин ул шулай ук магний эретмәсе, бакыр эретмәсе һәм башка төсле булмаган металлар өчен дә кулланылырга мөмкин.
Өстенлекләр һәм кимчелекләр
Өстенлекләре: коюның югары тыгызлыгы, аз тишекле, җылылык белән эшкәртелә ала, материалны югары куллану (кечкенә күтәргеч).
Кимчелекләре: җиһазларга зур инвестицияләр, җитештерү нәтиҗәлелеге югары басымлы коюга караганда түбәнрәк.
Кулланыла торган материаллар: алюминий эретмәсе төп матдә булып тора, ләкин ул шулай ук магний эретмәсе, бакыр эретмәсе һәм башка төсле булмаган металлар өчен дә кулланылырга мөмкин.
Өстенлекләр һәм кимчелекләр
Өстенлекләре: коюның югары тыгызлыгы, аз тишекле, җылылык белән эшкәртелә ала, материалны югары куллану (кечкенә күтәргеч).
Кимчелекләре: җиһазларга зур инвестицияләр, җитештерү нәтиҗәлелеге югары басымлы коюга караганда түбәнрәк.
Металл сыекчасы металл калып куышлыгын табигый рәвештә тутыру өчен гравитациягә таяна, тышкы басым булмыйча, процесс гади һәм калыпның гомере озын.
Ике форма бар:
Ком гравитациясе кою: ком калыпларын кулланып, бер кисәкле яки кечкенә партияле җитештерү өчен яраклы, кою өслеге тупас.
Металл гравитация кою: җылылыкка чыдам эретмәле корыч калып кулланып, коелмалар нык һәм үлчәмнәре буенча тотрыклы, урта һәм зур калынлыктагы стеналы детальләр (мәсәлән, машина нигезе) өчен яраклы.
Кулланыла торган материаллар: алюминий эретмәсе, бакыр эретмәсе, чуен һәм башка кара һәм төсле металлар кулланыла.
Өстенлекләр һәм кимчелекләр
* Өстенлекләре: түбән калып бәясе, калын стеналы детальләр җитештерә ала, эчке тишекләр азрак һәм коелмаларның озынлыгы югары.
* Кимчелекләр: өслекнең начар эшләнеше, җитештерү нәтиҗәлелеге түбән, юка стеналы катлаулы детальләр өчен яраклы түгел.
Ике форма бар:
Ком гравитациясе кою: ком калыпларын кулланып, бер кисәкле яки кечкенә партияле җитештерү өчен яраклы, кою өслеге тупас.
Металл гравитация кою: җылылыкка чыдам эретмәле корыч калып кулланып, коелмалар нык һәм үлчәмнәре буенча тотрыклы, урта һәм зур калынлыктагы стеналы детальләр (мәсәлән, машина нигезе) өчен яраклы.
Кулланыла торган материаллар: алюминий эретмәсе, бакыр эретмәсе, чуен һәм башка кара һәм төсле металлар кулланыла.
Өстенлекләр һәм кимчелекләр
* Өстенлекләре: түбән калып бәясе, калын стеналы детальләр җитештерә ала, эчке тишекләр азрак һәм коелмаларның озынлыгы югары.
* Кимчелекләр: өслекнең начар эшләнеше, җитештерү нәтиҗәлелеге түбән, юка стеналы катлаулы детальләр өчен яраклы түгел.
ADC12/A380 кебек алюминий эретмәләреннән салкын камералы кою ысулы белән җитештерелә, автомобиль компонентлары (двигатель кронштейннары, трансмиссия корпуслары) һәм электроника (җылылык раковиналары) өчен идеаль.
Бу процесс югары өслек эшкәртү (Ra 1.6-3.2μm) һәм үлчәм төгәллеге (IT11-13) белән коррозиягә чыдамлыкны тәэмин итә.
Үзенчәлекләргә T5/T6 җылылык эшкәртү, вакуум ярдәмендә кою (Рентген һәм CMM тикшерүләре аша ISO 9001/IATF 16949 стандартларына туры килә, комплекслы эшкәртү ярдәмендә материалларны 85% тан артык куллануга ирешә.
Бу процесс югары өслек эшкәртү (Ra 1.6-3.2μm) һәм үлчәм төгәллеге (IT11-13) белән коррозиягә чыдамлыкны тәэмин итә.
Үзенчәлекләргә T5/T6 җылылык эшкәртү, вакуум ярдәмендә кою (Рентген һәм CMM тикшерүләре аша ISO 9001/IATF 16949 стандартларына туры килә, комплекслы эшкәртү ярдәмендә материалларны 85% тан артык куллануга ирешә.
Цинк калыпларын кою, нигездә, кайнар камера процессын куллана, инъекция механизмын турыдан-туры эретелгән цинкка батыра. Zamak сериясе кебек киң кулланыла торган цинк эретмәләре, шул исәптән Zamak 3 һәм Zamak 5, цинкны алюминий, магний һәм бакыр белән куша. Бу эретмәләр гаҗәеп сыеклык белән аерылып тора, бу катлаулы конструкцияләр һәм гаҗәеп нечкә стеналар (~0,5 мм кадәр нечкә) булдырырга мөмкинлек бирә. Алюминийның югары күләме белән аерылып торган Zamak 5, төгәл кою мөмкинлекләрен саклап калып, югары механик ныклык бирә.
Өстенлекләре: Югары төгәллек һәм тигез өслек эшкәртү икенчел эшкәртүне киметә; аз энергия куллану һәм югары тизлектә җитештерү аркасында чыгымнарга отышлы; ныклы, нык механик үзлекләр һәм үлчәм тотрыклылыгы белән; кабат эшкәртелә торган материаллар тотрыклылыкны тәэмин итә; каплау, буяу яки коррозиягә чыдам каплауларга җайлаша ала.
Кимчелекләре: цинк тыгызлыгы аркасында алюминий/магнийга караганда авыррак; саклагыч капламалар булмаганда коррозиягә бирешүчән; югары башлангыч корал чыгымнары кечкенә партияләрне экономияле түгел итә.
Өстенлекләре: Югары төгәллек һәм тигез өслек эшкәртү икенчел эшкәртүне киметә; аз энергия куллану һәм югары тизлектә җитештерү аркасында чыгымнарга отышлы; ныклы, нык механик үзлекләр һәм үлчәм тотрыклылыгы белән; кабат эшкәртелә торган материаллар тотрыклылыкны тәэмин итә; каплау, буяу яки коррозиягә чыдам каплауларга җайлаша ала.
Кимчелекләре: цинк тыгызлыгы аркасында алюминий/магнийга караганда авыррак; саклагыч капламалар булмаганда коррозиягә бирешүчән; югары башлангыч корал чыгымнары кечкенә партияләрне экономияле түгел итә.
Бакыр калып коюда эрегән бакыр эретмәләре (мәсәлән, латунь, бронза) югары басым астында корыч калыпларга кертелә. Бакырның югары эрү температурасы (~1085°C) аркасында, салкын камера процессы кулланыла, анда металл аерым камерага тутырыла, бу аны цинк калып коюга караганда акрынрак һәм энергияне күп куллана торган итә. Саф бакыр реактивлыгы һәм кыенлыклары аркасында сирәк коела, ә латунь һәм бронза кебек эретмәләр коюга яраклылыкны, ныклыкны һәм коррозиягә чыдамлыкны яхшырта.
Өстенлекләре: гаҗәеп җылылык/электр үткәрүчәнлек, коррозиягә чыдамлык (бигрәк тә диңгез шартларында), микробларга каршы үзлекләр һәм алтынсыман бизәкләр белән эстетик җәлеп итүчәнлек.
Кимчелекләре: югары энергия чыгымнары, җылылык/басым аркасында коралларның тиз тузуы, чикләнгән агымчанлык (калынрак стеналар таләп итә) һәм цинк яки алюминий белән чагыштырганда югарырак материал чыгымнары кыенлыклар тудыра. Цинк калыпларын кою түбәнрәк чыгымнар, җиңелрәк эшкәртү һәм югары агымчанлык аркасында зуррак конструкция сыгылмалылыгы тәкъдим итә.
Өстенлекләре: гаҗәеп җылылык/электр үткәрүчәнлек, коррозиягә чыдамлык (бигрәк тә диңгез шартларында), микробларга каршы үзлекләр һәм алтынсыман бизәкләр белән эстетик җәлеп итүчәнлек.
Кимчелекләре: югары энергия чыгымнары, җылылык/басым аркасында коралларның тиз тузуы, чикләнгән агымчанлык (калынрак стеналар таләп итә) һәм цинк яки алюминий белән чагыштырганда югарырак материал чыгымнары кыенлыклар тудыра. Цинк калыпларын кою түбәнрәк чыгымнар, җиңелрәк эшкәртү һәм югары агымчанлык аркасында зуррак конструкция сыгылмалылыгы тәкъдим итә.
01020304050607080910111213
СЕЗ НӘРСӘ БЕЛЕРГӘ ТЕЛИСЕЗ?еш бирелә торган сораулар
Без сезнең сорауларыгызга гомуми анализ ясадык
Кою процессы турында тулырак техник мәгълүмат алу яки шәхси чишелешләр алу өчен, зинһар, безнең махсус эретмә кою бүлегенә мөрәҗәгать итегез. Безнең техник команда калып эшләүдән алып эшкәртүгә кадәр бөтен процесс өчен техник ярдәм күрсәтә ала.
- + -
Коюның блистер җитешсезлеген ничек хәл итәргә?
Вакуум калып кою технологиясе ярдәмендә без пора-пора булуны 0,1% тан да кимрәккә кадәр киметә алабыз һәм рентген нурлары белән җимерми торган сынау ярдәмендә сыйфатны тәэмин итә алабыз.
- + -
Кечкенә заказлар кабул ителәме?
1-5000 сынау җитештерү заказын хуплагыз, проект схемасын оптимальләштерү өчен DFM отчетын бирегез.
- + -
Китерү тоткарлыгын ничек компенсацияләргә?
Килешүдә вакыты узган түләүне компенсацияләү турында пункт каралган, һәм гадәти заказларны китерү күрсәткече 99,6% тәшкил итә.
- + -
Сервис өслектән соңгы эшкәртүне тәэмин итәме?
IP68 саклау таләпләренә туры килү өчен ком белән эшкәртүне (Sa2.5 дәрәҗәсе), анодлы оксидлашуны (каплау калынлыгы 10-25 мкм), үткәргечле оксидлашуны (96 сәгать тоз сиптерү тесты) һәм башка 12 өслек эшкәртү процессын хуплый.