Рехтагарии штампҳо
Ширкати Тайюан Симис Инвеститсияи Кастинг, ҶДММтаҷрибаи рехтагарии қолабӣ
Пораҳоиқтидори моҳона
Рӯзҳорасонидани босуръати намуна
Нархнома ва нақшаи имконпазириро гиред








Талаботи муштариён
Тасдиқи расмкашии 3D
Рушди қолаб
(7-15 рӯз)
Санҷиши намуна
Истеҳсоли партиявӣ
Ба мизоҷон расонидан

Ин техника бо сабаби мавҷудияти доимии металл дар зарфи гармидиҳӣ давраҳои зуди корро таъмин мекунад. Татбиқи он танҳо ба металлҳое, ки ҳарорати пасттари обшавӣ доранд, аз ҷумла хӯлаҳои руҳ, композитҳои магний ва маводҳои мушаххаси мисӣ, маҳдуд аст, ки хусусиятҳои оптималии ҷараёнро дар раванди қолабсозӣ таъмин мекунад.

Бо доираи васеи мутобиқшавии мавод, ин технология бо хӯлаҳо ба монанди алюминий, биринҷ ва оҳани рехтагарӣ мувофиқ аст, ки сифати дақиқи шаклдиҳии қисмҳои сохториро таъмин мекунад ва дар айни замон устувории равандро тавассути изолятсияи металли моеъ аз таъсири доимии гармӣ ба таври назаррас беҳтар мекунад. Бо вуҷуди ин, бояд қайд кард, ки давраи истеҳсолии он нисбат ба усули камераи гарм 30-40% дарозтар аст, ноустувории раванд, ки аз пайванди рехтани дастӣ ба вуҷуд меояд ва истеъмоли баланди энергияи воҳид, ки аз сабаби режими фосилавии истеҳсолот ба вуҷуд меояд, маҳдудиятҳои асосии ин технологияро дар татбиқи амалӣ ташкил медиҳанд.


Асоси ин раванд «фишори баланд ва суръати баланд» буда, барои истеҳсоли қисмҳои девори тунук ва мураккаб (ба монанди корпуси муҳаррики автомобил, ҷузъҳои электронӣ) мувофиқ аст.
Маводҳои татбиқшаванда: асосан барои хӯлаҳои металлҳои ғайрисиёҳӣ (ба монанди хӯлаи алюминий, хӯлаи руҳ, хӯлаи магний) истифода мешавад, махсусан барои металлҳои дорои нуқтаи обшавии паст мувофиқ аст.
Бартариҳо ва нуқсонҳо
* Бартариҳо: самаранокии баланди истеҳсолӣ, коркарди хуби рӯизаминӣ, дақиқии баланди андозагирӣ.
* Камбудиҳо: арзиши баланди қолаб, ба осонӣ ба вуҷуд омадани сӯрохнокӣ ва камбудиҳои коҳиш, рехтагарӣ наметавонад бо гармӣ коркард карда шавад.

Маводҳои татбиқшаванда: хӯлаи алюминий асосӣ аст, аммо инчунин метавонад барои хӯлаи магний, хӯлаи мис ва дигар металлҳои ғайриранга истифода шавад.
Афзалиятҳо ва нуқсонҳо
Бартариҳо: зичии баланди рехтагарӣ, сӯрохиҳои кам, коркарди гармӣ, истифодаи баланди мавод (бардоштани хурд).
Камбудиҳо: сармоягузории калони таҷҳизот, самаранокии истеҳсолот нисбат ба рехтагарии фишори баланд пасттар аст.

Ду шакл вуҷуд дорад:
Рехтагарии вазнинии рег: бо истифода аз қолаби регӣ, ки барои истеҳсоли якпорча ё партияи хурд мувофиқ аст, сатҳи рехтагарӣ ноҳамвор аст.
Рехтагарии вазнинии металлӣ: бо истифода аз қолаби пӯлоди хӯлаи ба гармӣ тобовар, рехтагарӣ қавӣ ва аз ҷиҳати андоза устувор аст, ки барои қисмҳои девори ғафси миёна ва калон (масалан, пойгоҳи мошин) мувофиқ аст.
Маводҳои татбиқшаванда: хӯлаи алюминий, хӯлаи мис, оҳани рехтагарӣ ва дигар металлҳои сиёҳ ва ғайриранга татбиқ мешаванд.
Афзалиятҳо ва нуқсонҳо
* Афзалиятҳо: арзиши пасти қолаб, метавонад қисмҳои девори ғафс, сӯрохиҳои дохилӣ камтар ва дарозшавии баланди рехтагарӣ истеҳсол кунад.
* Камбудиҳо: коркарди пасти сатҳи рӯй, самаранокии пасти истеҳсолӣ, барои қисмҳои мураккаби девори тунук мувофиқ нест.

Ин раванд муқовимати зангзаниро бо коркарди сатҳи баланд (Ra 1.6-3.2μm) ва дақиқии андозагирӣ (IT11-13) таъмин мекунад.
Хусусиятҳо коркарди гармии T5/T6, рехтагарии бо ёрии вакуум (Тавассути санҷишҳои рентгенӣ ва CMM ба ISO 9001/IATF 16949 мутобиқат мекунад ва истифодаи зиёда аз 85% маводро тавассути коркарди такрории ҳамгирошуда ба даст меорад.

Бартариҳо: Аниқии баланд ва сатҳи ҳамвор коркарди дуюмдараҷаро кам мекунад; аз сабаби истеъмоли ками энергия ва истеҳсоли суръати баланд аз ҷиҳати хароҷот самаранок аст; пойдор бо хосиятҳои қавии механикӣ ва устувории андоза; маводҳои такрорӣ устувориро дастгирӣ мекунанд; мутобиқшаванда ба рӯйпӯшкунӣ, рангкунӣ ё рӯйпӯшҳои ба зангзанӣ тобовар.
Камбудиҳо: Аз сабаби зичии руҳ нисбат ба алюминий/магний вазнинтар аст; бе рӯйпӯшҳои муҳофизатӣ ба зангзанӣ майл дорад; хароҷоти баланди асбобҳои ибтидоӣ партияҳои хурдро ғайрисамаранок мегардонад.

Бартариҳо: гузаронандагии истисноии гармӣ/барқӣ, муқовимат ба зангзанӣ (хусусан дар муҳити баҳрӣ), хосиятҳои зиддимикробӣ ва ҷолибияти эстетикӣ бо рӯйпӯшҳои тилломонандро дар бар мегиранд.
Камбудиҳо: хароҷоти баланди энергия, фарсудашавии босуръати асбобҳо аз гармӣ/фишор, моеъияти маҳдуд (талаб кардани деворҳои ғафстар) ва хароҷоти баланди мавод дар муқоиса бо руҳ ё алюминий мушкилот эҷод мекунанд. Рехтагарии қолаби руҳ хароҷоти камтар, коркарди осонтар ва чандирии бештари тарроҳиро аз сабаби моеъияти баландтар пешниҳод мекунад.
Шумо чӣ донистан мехоҳед?Саволҳои зиёд такрормешуда
Мо таҳлили умумии саволҳои шуморо анҷом додем
Барои гирифтани маълумоти бештари техникӣ дар бораи раванди рехтагарии қолаб ё роҳҳои ҳалли фармоишӣ, лутфан бо шӯъбаи рехтагарии қолаби махсуси хӯлаи мо тамос гиред. Дастаи техникии мо метавонад барои тамоми раванд, аз таҳияи қолаб то коркарди баъдӣ, дастгирии техникӣ расонад.
- + -
Чӣ тавр камбудии блистерро дар рехтагарии қолаб ҳал кардан мумкин аст?
Мо метавонем тавассути технологияи рехтагарии қолаби вакуумӣ сӯрохнокиро то камтар аз 0,1% кам кунем ва сифатро бо озмоиши ғайривайронкунандаи рентгенӣ таъмин кунем.
- + -
Оё фармоишҳои хурд қабул карда мешаванд?
Дастгирии фармоишҳои истеҳсолии озмоишии 1-5000, пешниҳоди гузориши DFM барои беҳсозии нақшаи тарроҳӣ.
- + -
Чӣ тавр барои таъхири интиқол ҷуброн кардан мумкин аст?
Дар шартнома банди ҷуброни мӯҳлаташ гузашта пешбинӣ шудааст ва сатҳи интиқоли муқаррарии фармоиш 99,6% -ро ташкил медиҳад.
- + -
Оё ин хидмат коркарди пас аз сатҳро таъмин мекунад?
Барои қонеъ кардани талаботи муҳофизатии IP68, коркарди рег (сатҳи Sa2.5), оксидшавии анодӣ (ғафсии рӯйпӯш 10-25μm), оксидшавии ноқилӣ (озмоиши пошидани намак барои 96 соат) ва 12 раванди дигари коркарди сатҳро дастгирӣ мекунад.















