ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఫ్లోచార్ట్

సాండ్ కాస్టింగ్, దీనిని సాండ్ మోల్డింగ్ కాస్టింగ్ అని కూడా అంటారు, ఇందులో ప్రధానంగా కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి ఇసుకను అచ్చు పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ పద్ధతిలో ఇసుక అచ్చుల తయారీ, లోహాన్ని కరిగించడం, పోయడం, చల్లబరచడం మరియు తదుపరి శుభ్రపరిచే ప్రక్రియతో సహా అనేక దశలు ఉంటాయి. ఇసుక అచ్చులను ఇసుక మరియు బైండర్ల మిశ్రమంతో తయారు చేస్తారు, ఇవి అద్భుతమైన పారగమ్యత మరియు ప్లాస్టిసిటీని అందిస్తాయి, దీనివల్ల అవి సంక్లిష్ట ఆకారపు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలవు.

తైయువాన్ సిమిస్ ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ కో., లిమిటెడ్., కాస్టింగ్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత పరిశ్రమలో అగ్రగామి ప్రమాణాలను అందుకునేలా చూసేందుకు, ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది.

ఇసుక అచ్చు తయారీ

కోటెడ్ సాండ్ మోల్డింగ్‌ను ఉపయోగించి, త్రిమితీయ వైబ్రేషన్ కాంపాక్షన్ ప్రక్రియ కుహరం సాంద్రత > 1.6g/cm³ ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.

మిశ్రమ లోహ ద్రవీకరణ

స్పెక్ట్రల్ కూర్పు యొక్క ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణను అమలు చేస్తూ, మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను (2t-10t సామర్థ్యం) అమర్చారు, మెటీరియల్ తేడాలకు అనుగుణంగా సాధారణ పోత ఉష్ణోగ్రతలు నియంత్రించబడతాయి (గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ 1380-1420°C, కాస్ట్ స్టీల్ 1600-1650°C).

పోయడం వ్యవస్థ

బాటమ్ గేటింగ్ లేదా స్టెప్డ్ గేటింగ్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించి, గేట్ వేగం 0.5-2.5 మీ/సె వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, పోయడం సమయం గణన సూత్రం t=K√W (K: కాస్టింగ్ గుణకం 0.8-1.5)

ఘనీభవన నియంత్రణ

గేటింగ్ సిస్టమ్ రూపకల్పన మరియు చిల్ కూలింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా సంకోచ లోపాలను తొలగించడం

పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్

వైబ్రేటింగ్ ఇసుక తొలగింపు యంత్రం + సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ గది (పీడనం 0.6-0.8MPa)తో అమర్చబడి, కాస్టింగ్ ఉపరితల గరుకుదనం Ra≤25μm సాధించబడుతుంది.

నాణ్యత

ISO9001:2015 వ్యవస్థ ద్వారా ధృవీకరించబడిన కీలక భాగాలు (ASTM E186 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా) ఎక్స్-రే తనిఖీకి గురవుతాయి.

అప్లికేషన్

ఆటోమోటివ్ తయారీ, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, నౌకా నిర్మాణం, ఏరోస్పేస్, రైల్వే రవాణా, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్, వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు భారీ పరికరాలతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో ఇసుక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.