01
KUTUPA KWA DIE
Kampuni ya Usambazaji wa Uwekezaji ya Taiyuan Simis, Ltd.Taiyuan Simis Investment Casting Co ni mtengenezaji anayeongoza wa utengenezaji wa vyuma vya kuchomea vyuma kaskazini mwa China, akilenga kuwapa wateja suluhisho jumuishi za utengenezaji wa vyuma vya kuchomea vyuma vya aloi ya alumini na utengenezaji wa vyuma vya kuchomea vyuma vya aloi ya zinki kuanzia utengenezaji wa ukungu hadi uzalishaji wa wingi. Kwa uthibitisho wa ISO 9001 na CE, tunahudumia wateja zaidi ya 300 wa biashara duniani kote.
Die Casting, mchakato wa hali ya juu wa kutengeneza chuma, husukuma chuma kilichoyeyushwa kwenye ukungu za usahihi kwa nguvu na kasi ya ajabu. Ikitofautishwa na shinikizo lake kubwa la 200-400MPa na kasi ya sindano ya 16-80 m/s inayotoa malengelenge, mbinu hii inafanikisha kujaza na kuganda kabisa kwa ukungu ndani ya dirisha la kuvutia la sekunde 0.01-0.2. Hubadilisha hasa kwa aloi za alumini, zinki, na magnesiamu zinazozalisha kwa wingi, die casting hutoa usahihi wa ajabu wa vipimo vya ±0.02mm na uboreshaji wa uso wa Ra0.8-6.3μm, huku ikipunguza mahitaji ya baada ya usindikaji kwa 60% ikilinganishwa na njia za kawaida za utupaji.
20+
uzoefu wa kurusha kwa kutumia die
500,000
Vipandeuwezo wa kila mwezi
3-5
Sikuutoaji wa sampuli haraka
Saa 8
Pata nukuu na mpango wa upembuzi yakinifu
Mahitaji ya wateja
Uthibitisho wa mchoro wa 3D
Ukuzaji wa ukungu
(Siku 7-15)
Upimaji wa sampuli
Uzalishaji wa kundi
Wasilisha wateja
Utupaji wa chuma cha pua chenye vyumba vya moto (kwa kawaida huitwa utupaji wa chuma cha pua) hubobea katika kutengeneza vipengele vidogo hadi vya kati kupitia mfumo wa tanuru iliyounganishwa. Njia hii ina utaratibu wa sindano iliyozama ndani ya maji ambapo chuma kilichoyeyushwa hubaki kikiwashwa moto ndani ya chumba cha tanuru. Kipulizio cha majimaji huendesha chuma kilichoyeyushwa kupitia mfereji wa chuma cha pua hadi kwenye ukungu za usahihi.
Mbinu hii hutoa muda wa mzunguko wa haraka kutokana na upatikanaji wa chuma mara kwa mara katika hifadhi ya kupasha joto. Matumizi yake yanazuiliwa kwa metali zenye halijoto ya chini ya kuyeyuka, ikiwa ni pamoja na aloi za zinki, mchanganyiko wa magnesiamu, na vifaa maalum vya shaba, kuhakikisha sifa bora za mtiririko wakati wa mchakato wa ukingo.
Mbinu hii hutoa muda wa mzunguko wa haraka kutokana na upatikanaji wa chuma mara kwa mara katika hifadhi ya kupasha joto. Matumizi yake yanazuiliwa kwa metali zenye halijoto ya chini ya kuyeyuka, ikiwa ni pamoja na aloi za zinki, mchanganyiko wa magnesiamu, na vifaa maalum vya shaba, kuhakikisha sifa bora za mtiririko wakati wa mchakato wa ukingo.
Utupaji wa chuma baridi, pamoja na muundo wake tofauti wa mfumo wa sindano, hutoa faida kubwa katika utengenezaji wa vipande vikubwa vya kazi na sehemu za chuma zenye nguvu nyingi. Mchakato huu huingiza kioevu cha chuma kilichoyeyushwa kwa usahihi ndani ya chumba cha sindano kwenye joto la kawaida (15-25℃) kwa kumimina kwa mikono, na kisha suluhisho la chuma hubanwa ndani ya uwazi wa ukungu kwa kasi ya juu na utaratibu wa plunger wenye shinikizo kubwa. Mfumo wa sindano uliotengenezwa kwa chuma maalum huepuka kwa ufanisi ugandaji wa suluhisho la chuma mapema.
Kwa anuwai ya unyumbufu wa nyenzo, teknolojia hii inaendana na aloi kama vile alumini, shaba na chuma cha kutupwa, kuhakikisha ubora wa uundaji wa sehemu za kimuundo kwa usahihi huku ikiboresha kwa kiasi kikubwa uthabiti wa mchakato kwa kuhami chuma kioevu kutokana na mfiduo unaoendelea wa joto. Hata hivyo, ikumbukwe kwamba mzunguko wake wa uzalishaji ni mrefu kwa 30-40% kuliko ule wa njia ya chumba cha moto, tete ya mchakato inayosababishwa na kiungo cha kumimina kwa mkono na matumizi ya juu ya nishati ya kitengo yanayosababishwa na hali ya uzalishaji wa vipindi ndio vikwazo vikuu vya teknolojia hii katika matumizi ya vitendo.
Kwa anuwai ya unyumbufu wa nyenzo, teknolojia hii inaendana na aloi kama vile alumini, shaba na chuma cha kutupwa, kuhakikisha ubora wa uundaji wa sehemu za kimuundo kwa usahihi huku ikiboresha kwa kiasi kikubwa uthabiti wa mchakato kwa kuhami chuma kioevu kutokana na mfiduo unaoendelea wa joto. Hata hivyo, ikumbukwe kwamba mzunguko wake wa uzalishaji ni mrefu kwa 30-40% kuliko ule wa njia ya chumba cha moto, tete ya mchakato inayosababishwa na kiungo cha kumimina kwa mkono na matumizi ya juu ya nishati ya kitengo yanayosababishwa na hali ya uzalishaji wa vipindi ndio vikwazo vikuu vya teknolojia hii katika matumizi ya vitendo.
Mashine ya kutupia kwa wima inaweza kusindika aina mbalimbali za metali (kama vile zinki, alumini, shaba, n.k.), kwa kawaida hutumika kwa umbo maalum au sehemu za usahihi wa hali ya juu. Mfumo wake wa sindano unaoelekezwa wima huhakikisha uthabiti bora wa kujaza na kupungua kwa porosity, na kuifanya iwe bora kwa vipengele vinavyohitaji jiometri tata au miundo yenye kuta nyembamba.
Muundo wa ukungu unaosaidiwa na mvuto huongeza ufanisi wa uzalishaji huku ukipunguza upotevu wa nyenzo, hasa unaofaa kwa ajili ya utengenezaji wa vipengele vya magari, viunganishi vya umeme, na vifaa vya viwandani kwa uvumilivu mkali. Udhibiti wa halijoto wa hali ya juu na mifumo ya kutoa kiotomatiki huboresha zaidi muda wa mzunguko, na kuhakikisha uwezekano wa kurudiwa mara kwa mara katika makundi ya uzalishaji wa wingi.
Kutupwa kwa chuma kwa shinikizo kubwa ni mchakato ambapo kioevu cha chuma huwekwa kwenye shinikizo kubwa (hadi 150MPa) na mashine ya kutupwa kwa chuma, ili kioevu cha chuma kijaze uwazi wa ukungu kwa kasi kubwa na kuganda chini ya shinikizo.
Kiini cha mchakato ni "shinikizo kubwa na kasi kubwa", inayofaa kwa ajili ya utengenezaji wa ukuta mwembamba, sehemu changamano (kama vile ganda la injini ya gari, vipengele vya kielektroniki).
Nyenzo zinazotumika: hutumika sana kwa aloi za metali zisizo na feri (kama vile aloi ya alumini, aloi ya zinki, aloi ya magnesiamu), hasa zinafaa kwa metali zenye kiwango cha chini cha kuyeyuka.
Faida na Hasara
* Faida: ufanisi mkubwa wa uzalishaji, umaliziaji mzuri wa uso, usahihi wa vipimo vya juu.
* Hasara: gharama kubwa ya ukungu, urahisi wa kutoa vinyweleo na kasoro za kupungua, utupaji hauwezi kuwa matibabu ya joto.
Kiini cha mchakato ni "shinikizo kubwa na kasi kubwa", inayofaa kwa ajili ya utengenezaji wa ukuta mwembamba, sehemu changamano (kama vile ganda la injini ya gari, vipengele vya kielektroniki).
Nyenzo zinazotumika: hutumika sana kwa aloi za metali zisizo na feri (kama vile aloi ya alumini, aloi ya zinki, aloi ya magnesiamu), hasa zinafaa kwa metali zenye kiwango cha chini cha kuyeyuka.
Faida na Hasara
* Faida: ufanisi mkubwa wa uzalishaji, umaliziaji mzuri wa uso, usahihi wa vipimo vya juu.
* Hasara: gharama kubwa ya ukungu, urahisi wa kutoa vinyweleo na kasoro za kupungua, utupaji hauwezi kuwa matibabu ya joto.
Utupaji wa shinikizo la chini hutumia hewa iliyoshinikizwa (shinikizo kwa kawaida ni 20~100kPa) kushinikiza kioevu cha chuma kutoka chini hadi juu kwenye umbo, na kuganda chini ya shinikizo. Kasi ya kujaza ni polepole, lakini kioevu cha chuma hutiririka vizuri, kinafaa kwa sehemu kubwa nyembamba za ukuta tata (kama vile kitovu, kichwa cha silinda).
Nyenzo zinazotumika: Aloi ya alumini ndiyo kuu, lakini pia inaweza kutumika kwa aloi ya magnesiamu, aloi ya shaba na metali zingine zisizo na feri.
Faida na Hasara
Faida: msongamano mkubwa wa kutupwa, vinyweleo vichache, vinaweza kutibiwa kwa joto, matumizi mengi ya nyenzo (kiinua kidogo).
Hasara: uwekezaji mkubwa wa vifaa, ufanisi wa uzalishaji ni mdogo kuliko utupaji wa shinikizo kubwa.
Nyenzo zinazotumika: Aloi ya alumini ndiyo kuu, lakini pia inaweza kutumika kwa aloi ya magnesiamu, aloi ya shaba na metali zingine zisizo na feri.
Faida na Hasara
Faida: msongamano mkubwa wa kutupwa, vinyweleo vichache, vinaweza kutibiwa kwa joto, matumizi mengi ya nyenzo (kiinua kidogo).
Hasara: uwekezaji mkubwa wa vifaa, ufanisi wa uzalishaji ni mdogo kuliko utupaji wa shinikizo kubwa.
Kioevu cha chuma hutegemea mvuto kujaza kiasili uwazi wa ukungu wa chuma, bila shinikizo la nje, mchakato ni rahisi na maisha ya ukungu ni marefu.
Kuna aina mbili:
Utupaji wa mvuto wa mchanga: Kwa kutumia ukungu wa mchanga, unaofaa kwa ajili ya uzalishaji wa kipande kimoja au kundi dogo, uso wa ukingo ni mbaya.
Utupaji wa mvuto wa chumaKwa kutumia ukungu wa chuma cha aloi unaostahimili joto, vifuniko hivyo ni imara na thabiti kwa vipimo, vinafaa kwa sehemu za ukuta zenye unene wa kati na kubwa (kama vile msingi wa mashine)
Nyenzo zinazotumika: Aloi ya alumini, aloi ya shaba, chuma cha kutupwa na metali zingine nyeusi na zisizo na feri zinatumika.
Faida na Hasara
* Faida: gharama ya chini ya ukungu, inaweza kutoa sehemu nene za ukuta, vinyweleo vichache vya ndani na urefu mkubwa wa vifuniko.
* Hasara: umaliziaji duni wa uso, ufanisi mdogo wa uzalishaji, haifai kwa sehemu nyembamba za ukuta tata.
Kuna aina mbili:
Utupaji wa mvuto wa mchanga: Kwa kutumia ukungu wa mchanga, unaofaa kwa ajili ya uzalishaji wa kipande kimoja au kundi dogo, uso wa ukingo ni mbaya.
Utupaji wa mvuto wa chumaKwa kutumia ukungu wa chuma cha aloi unaostahimili joto, vifuniko hivyo ni imara na thabiti kwa vipimo, vinafaa kwa sehemu za ukuta zenye unene wa kati na kubwa (kama vile msingi wa mashine)
Nyenzo zinazotumika: Aloi ya alumini, aloi ya shaba, chuma cha kutupwa na metali zingine nyeusi na zisizo na feri zinatumika.
Faida na Hasara
* Faida: gharama ya chini ya ukungu, inaweza kutoa sehemu nene za ukuta, vinyweleo vichache vya ndani na urefu mkubwa wa vifuniko.
* Hasara: umaliziaji duni wa uso, ufanisi mdogo wa uzalishaji, haifai kwa sehemu nyembamba za ukuta tata.
Imetengenezwa kwa aloi za alumini kama vile ADC12/A380 kwa kutumia uundaji wa die casting wa chumba baridi, bora kwa vipengele vya magari (mabano ya injini, sehemu za gia) na vifaa vya elektroniki (vifaa vya kupokanzwa).
Mchakato huu unahakikisha upinzani wa kutu kwa umaliziaji wa juu wa uso (Ra 1.6-3.2μm) na usahihi wa vipimo (IT11-13).
Vipengele vinajumuisha matibabu ya joto ya T5/T6, utupaji unaosaidiwa na utupu (Inatii ISO 9001/IATF 16949 kupitia ukaguzi wa X-ray na CMM, na kufikia matumizi ya nyenzo zaidi ya 85% kupitia urejelezaji jumuishi.
Mchakato huu unahakikisha upinzani wa kutu kwa umaliziaji wa juu wa uso (Ra 1.6-3.2μm) na usahihi wa vipimo (IT11-13).
Vipengele vinajumuisha matibabu ya joto ya T5/T6, utupaji unaosaidiwa na utupu (Inatii ISO 9001/IATF 16949 kupitia ukaguzi wa X-ray na CMM, na kufikia matumizi ya nyenzo zaidi ya 85% kupitia urejelezaji jumuishi.
Utupaji wa zinki hutumia zaidi mchakato wa chumba cha moto, ukiingiza utaratibu wa sindano moja kwa moja ndani ya zinki iliyoyeyushwa. Aloi za zinki zinazotumika sana kama vile mfululizo wa Zamak—ikiwa ni pamoja na Zamak 3 na Zamak 5—huchanganya zinki na alumini, magnesiamu, na shaba. Aloi hizi zina utelezi wa kipekee, na kuwezesha uundaji wa miundo tata na kuta nyembamba sana (nyembamba kama ~ 0.5 mm). Zamak 5, inayotofautishwa na kiwango chake cha juu cha alumini, hutoa nguvu bora ya kiufundi huku ikidumisha uwezo wa utupaji wa usahihi.
Faida: Usahihi wa hali ya juu na umaliziaji laini wa uso hupunguza usindikaji wa sekondari; gharama nafuu kutokana na matumizi ya chini ya nishati na uzalishaji wa kasi kubwa; hudumu kwa muda mrefu na sifa kali za kiufundi na uthabiti wa vipimo; vifaa vinavyoweza kutumika tena husaidia uendelevu; vinaweza kubadilika kulingana na mipako ya kuwekea, kupaka rangi, au mipako inayostahimili kutu.
Hasara: Nzito kuliko alumini/magnesiamu kutokana na msongamano wa zinki; hukabiliwa na kutu bila mipako ya kinga; gharama kubwa za awali za vifaa hufanya makundi madogo kuwa yasiyo ya kiuchumi.
Faida: Usahihi wa hali ya juu na umaliziaji laini wa uso hupunguza usindikaji wa sekondari; gharama nafuu kutokana na matumizi ya chini ya nishati na uzalishaji wa kasi kubwa; hudumu kwa muda mrefu na sifa kali za kiufundi na uthabiti wa vipimo; vifaa vinavyoweza kutumika tena husaidia uendelevu; vinaweza kubadilika kulingana na mipako ya kuwekea, kupaka rangi, au mipako inayostahimili kutu.
Hasara: Nzito kuliko alumini/magnesiamu kutokana na msongamano wa zinki; hukabiliwa na kutu bila mipako ya kinga; gharama kubwa za awali za vifaa hufanya makundi madogo kuwa yasiyo ya kiuchumi.
Utupaji wa shaba huingiza aloi za shaba zilizoyeyushwa (km, shaba, shaba) kwenye chuma chini ya shinikizo kubwa. Kutokana na kiwango cha juu cha kuyeyuka kwa shaba (~1085°C), mchakato wa chumba baridi hutumika, ambapo chuma huingizwa kwenye chumba tofauti, na kuifanya iwe polepole na inayotumia nishati zaidi kuliko utupaji wa zinki. Shaba safi mara chache hutupwa kutokana na reactivity na changamoto, huku aloi kama shaba na shaba zikiboresha uimara, nguvu, na upinzani wa kutu.
Faida: ni pamoja na upitishaji joto/umeme wa kipekee, upinzani wa kutu (hasa katika mazingira ya baharini), sifa za kuua vijidudu, na mvuto wa urembo wenye finishes kama dhahabu.
Hasara: gharama kubwa za nishati, uchakavu wa kasi wa vifaa kutokana na joto/shinikizo, utelezi mdogo (unaohitaji kuta nene), na gharama kubwa za nyenzo ikilinganishwa na changamoto za zinki au alumini. Utupaji wa zinki hutoa gharama za chini, usindikaji rahisi, na unyumbufu mkubwa wa muundo kutokana na utelezi bora.
Faida: ni pamoja na upitishaji joto/umeme wa kipekee, upinzani wa kutu (hasa katika mazingira ya baharini), sifa za kuua vijidudu, na mvuto wa urembo wenye finishes kama dhahabu.
Hasara: gharama kubwa za nishati, uchakavu wa kasi wa vifaa kutokana na joto/shinikizo, utelezi mdogo (unaohitaji kuta nene), na gharama kubwa za nyenzo ikilinganishwa na changamoto za zinki au alumini. Utupaji wa zinki hutoa gharama za chini, usindikaji rahisi, na unyumbufu mkubwa wa muundo kutokana na utelezi bora.
01020304050607080910111213
UNATAKA KUJUA NINI?Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara
Tumefanya uchambuzi wa jumla wa maswali yako
Kwa maelezo zaidi ya kiufundi kuhusu mchakato wa uundaji wa die au kwa suluhisho zilizobinafsishwa, tafadhali jisikie huru kuwasiliana na kitengo chetu cha Uundaji wa Aloi Maalum. Timu yetu ya kiufundi inaweza kutoa usaidizi wa kiufundi kwa mchakato mzima kuanzia uundaji wa ukungu hadi uchakataji baada ya usindikaji.
- + -
Jinsi ya kutatua kasoro ya malengelenge ya utupaji wa die?
Tunaweza kupunguza unyeyushaji hadi chini ya 0.1% kupitia teknolojia ya utupaji wa die ya utupu, na kuhakikisha ubora kwa kutumia vipimo vya X-ray visivyoharibu.
- + -
Je, maagizo madogo yanakubali?
Saidia maagizo 1-5000 ya uzalishaji wa majaribio, toa ripoti ya DFM ili kuboresha mpango wa muundo.
- + -
Jinsi ya kufidia ucheleweshaji wa utoaji?
Mkataba unaelezea kifungu cha fidia kilichochelewa, na kiwango cha kawaida cha utoaji wa oda ni 99.6%.
- + -
Je, huduma hutoa matibabu ya baada ya uso?
Husaidia ufyatuaji mchanga (kiwango cha Sa2.5), uoksidishaji wa anodi (unene wa mipako 10-25μm), uoksidishaji wa kondakta (jaribio la kunyunyizia chumvi kwa saa 96), na michakato mingine 12 ya matibabu ya uso ili kukidhi mahitaji ya ulinzi wa IP68.