Leave Your Message
01

Investeringsgjutningsprocess

40+ år av teknologisk ackumulering av SIMIS

Investeringsgjutning, även känt som precisionsgjutning eller förlorad vaxgjutning, är en nästan heltäckande formningsteknik som använder processer som investeringsgjutning, högtemperatursintring och metallgjutning för att tillverka delar med komplexa geometriska former.

SIMIS Company använder det internationella ISO-kvalitetskontrollsystemet för att säkerställa att dimensionsnoggrannheten når CT4-6-nivåerna (±0,1 mm - 0,25 mm) och att ytjämnheten kontrolleras mellan Ra1,6 - 3,2 μm.

    investeringsgjutning
    Formar
    Vaxreparation
    ugn
    tillverka skal
    avvaxning
    bearbetning

    Kärnprocessen för investeringsgjutning omfattar alla kritiska steg, från beredning av råmaterial till slutlig formning av precisionsgjutgods. Dessa steg är sammankopplade och samverkar med varandra, vilket tillsammans säkerställer hög kvalitet och precision hos precisionsgjutgods.

    Förberedelse av mögel och vaxmönster

    Digital design fungerar som utgångspunkt för formulering och vaxmönsterberedning med hjälp av avancerad CAD-teknik. Ingenjörer konstruerar exakt tredimensionella modeller av formarna. Därefter omvandlas dessa modeller till fysiska formar med hjälp av högprecisionsbearbetningsutrustning, vilket säkerställer att deras dimensioner och former exakt matchar designen. Efter att formbearbetningen är klar börjar processen med att forma vaxmönster. Här injiceras det smälta vaxmaterialet i formen, och efter kylning erhålls ett vaxmönster som överensstämmer med den slutliga gjutningen.

    Skalbyggnad

    Processen att skapa en skalform är komplicerad. Inledningsvis appliceras ett lager av slam på vaxmodellens yta, följt av att eldfasta material som zirkonsand eller mullitbaserade material strös över, och sedan torkningsprocessen. Denna sekvens måste upprepas flera gånger för att bilda ett robust skal med tillräcklig tjocklek, vilket säkerställer att det kan motstå höga temperaturer och påverkan av smält metall under gjutningsprocessen.

    Smältning och gjutning

    Smältning och gjutning är kritiska steg i formningen av gjutgods. Inledningsvis avlägsnas vaxmodellen genom uppvärmning, vilket lämnar kvar håligheten i formskalet. Därefter genomgår formskalet en sintringsbehandling för att förbättra dess högtemperaturbeständighet. Därefter smälts metallen till en lämplig temperatur och hälls i formskalets hålighet med hjälp av vakuumgjutningsteknik. Efter kylning och stelning erhålls det metallgjutgods som uppfyller kraven.

    Efterbehandling

    Efterbehandlingssteget omfattar flera steg, inklusive utskakning, skärning, ytbehandling och inspektion. Utskakningen tjänar till att ta bort gjutformens skal, skärning separerar gjutgodset från öppningssystemet, ytbehandling förbättrar gjutgodsets dimensionsnoggrannhet och ytfinish, och inspektion säkerställer att gjutgodset uppfyller designspecifikationerna och kvalitetsstandarderna.

    ALLT-I-ETT-SERVICE

    Produktionskapacitet för investeringsgjutningkapacitet

    SIMIS Investeringsgjutning | 40 års branschledarskap | Analys av professionell produktionskapacitet för investeringsgjutning - Leverantör av anpassade lösningar

    Som en professionell tillverkare djupt engagerad inom investeringsgjutning i 40 år har SIMIS Investment Casting kontinuerligt upprätthållit branschledande produktionskapacitet. Vi är utrustade med 28 gjutmaskiner för att leverera precisionsinvesteringsgjutgods med en årlig produktionskapacitet på över 1 000 ton och betjänar industrikunder i mer än 20 länder runt om i världen, inom områden som bilar, järnvägar, byggmaskiner, jordbruksmaskiner, gruvmaskiner, olje- och gasindustrin... ...

    varför_3

    anpassade tjänster

    • Stöd forskning och utveckling av mikroprecisionsgjutgods så små som 10 gram

      Ge fullständig teknisk vägledning från ritningsoptimering till efterbehandling

      Upprätta en kundexklusiv produktionsprocessdatabas
    Certifikatinställningar

    Avancerad produktionsutrustning

    • Utrustad med helautomatiska produktionslinjer för investeringsgjutning importerade från Tyskland/Japan

      Tekniken för toleranskontroll på 0,01 mm-nivå möjliggör batchproduktion av precisionsgjutning

      Den månatliga genomsnittliga stabila produktionen är 3 miljoner komplexstrukturerade gjutgods
    Medicinsk utrustning

    Karaktäristiskt tekniksystem

    • De dubbla processerna för kiseldioxidgjutning och natriumsilikatgjutning utförs parallellt.

      Egenutvecklad värmebehandlingsteknik förbättrar gjutgodsens mekaniska egenskaper med 30 %

      Samarbeta med olika efterbehandlingstjänster (bearbetning / värmebehandling / ytbehandling)
    varför_1

    Strikt kvalitetskontrollsystem

    • Godkänd ISO 9001:2015/AS9100D-certifiering inom flyg- och rymdteknik

      Varje gjutgodssats är utrustad med en kvalitetsinspektionsrapport i tre nivåer

      Kundklagomålsfrekvensen har legat under 0,2 % i 15 år i rad

    Material för INVESTERINGSGJUTNINGAR

    Materialkategori Materialkvalitet Prestandaegenskaper Ansökan
    Rostfritt stål 304/316/316L/17-4PH/2205...
    Korrosionsbeständig
    hög hållfasthet
    Livsmedelsmaskiner,ventiler, bildelar, järnvägsdelar, hårdvara etc.
    kolstål Q235, 1045, WCB Olika styrkor, hårdheter och
    seghet

    Bil, järnväg, industrimaskiner, hårdvara etc.
    Legerat stål 4140/4340/8620
    Hög slitstyrka
    värmebehandlingsstabilitet
    Bil, järnväg, industrimaskiner, transmissionRedskap
    Superlegering
    Inconel 718 /Hastelloy X / Titanium
    Resistent mot höga temperaturer
    oxidation vid 1000°C+
    Flygmotorns turbinblad
    Kopparlegering C95400/C86300 Utmärkt elektrisk ledningsförmåga och
    värmeledningsegenskaper
    Ventiler, lager, kugghjul, elektriska komponenter, hårdvara etc.
    CNC-bearbetning
    gjutning av aluminiumlegering
    järngjutningsdelar
    ventilhus
    304 gjutgods i rostfritt stål
    aluminiumgjutning
    aluminiumgjutning
    Växellåda
    svetsdelar
    316 investeringsgjutning av rostfritt stål
    Ventilhus i 316 rostfritt stål
    ADI-gjutning
    Gjutjärnshjul
    01020304050607080910111213

    VAD VILL DU VETAVanliga frågor

    Vi har gjort en översiktlig analys av era frågor

    Vanliga frågor listas till höger. Om du har några andra frågor om specialgjutgods, vänligen kontakta oss.

    KONTAKTA OSS