Услуге израде лима по мери | 20+ година искуства

СИМИ, Услуге израде лима по наруџбини

Ниска минимална количина за наручивање (MOQ)
Брза достава
Осигурање квалитета

Више од две деценије смо поуздани произвођач одливака и отковака по мери за глобалне клијенте. Сада проширујемо нашу стручност на израду лимова, нудећи комплетна решења прилагођена вашим специфичним потребама. Од израде прототипова до масовне производње, обезбеђујемо прецизност, квалитет и поузданост у свакој фази.

Израда лима

То је свеобухватан процес хладне обраде танких металних лимова (обично дебљине мање од 6 мм), који укључује сечење, бушење/сечење/композирање, савијање, закивање, спајање, обликовање (нпр. каросерије аутомобила) и још много тога. Његова најзначајнија карактеристика је једнолика дебљина сваког дела.

Карактеристике процеса

Метална обрада нуди предности као што су мала тежина, висока чврстоћа, електрична проводљивост (погодно за електромагнетну заштиту), ниска цена и одличне перформансе у масовној производњи. Широко се користи у електроници, телекомуникацијама, аутомобилској производњи, медицинским уређајима и другим индустријама. На пример, лим је неопходна компонента у кућиштима рачунара, мобилним телефонима и МП3 плејерима.

Четири најважнија корака у изради лима су сечење, штанцање/смицање, савијање/ваљање, заваривање, површинска обрада и монтажа.

Наш Квантификовано решење

01

Прецизност и монтажа

Швајцарски Bystronic ласерски резачи и јапанске AMADA пресе за савијање осигуравају тачност сечења од ±0,1 мм и толеранцију савијања ≤0,5° за беспрекорно приањање.
02

доследан квалитет

100% потпуна инспекција: Кључне димензије ≥99,8% пролазности. АИ визија скенира површине како би се гарантовало да нема огреботина/рђе.
03

Чврстоћа и издржљивост

Носиви делови оптимизовани методом коначних елемената (FEA). Обезбеђени су сертификати материјала — затезна чврстоћа ≥400 MPa.
04

поуздани рокови испоруке

Производња праћена ERP-ом: 95% поруџбина се испоручује у року од 15 радних дана након одобрења цртежа.

Материјал

Нерђајући челик

Врсте нерђајућег челика за лим:

304, 304Л, 316, 316Л, 430, 410, 420, 17-4ПХ.

Колективне предности:

Ови материјали заједно нуде разноврстан спектар својстава, укључујући одличну отпорност на корозију, добру обликовност и заварљивост, висок однос чврстоће и тежине и естетски пријатне површине. Ова комбинација их чини идеалним за стварање издржљивих, функционалних и високовредних компоненти у различитим индустријама, од архитектуре и електронике до прераде хране и ваздухопловства.

Поцинковани челик

Врсте поцинкованог челичног лима:

DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, SGCH, SGH340, SGH400.

Колективне предности:

Ови материјали су првенствено цењени због своје врхунске отпорности на корозију коју пружа заштитни цинков премаз, одличне обликовности за широк спектар процеса производње, високе чврстоће и издржљивости, као и изванредне исплативости. Ова комбинација их чини основним материјалом за грађевинарство, аутомобилске панеле, кућне апарате и општа индустријска кућишта.

Легирани челик

Уобичајене врсте легираног челика:

4140, 4340, 4145, 8740, 4130, 8620, 9310, 4345.

Колективне предности:

Ови челици су пројектовани да пруже врхунска механичка својства, укључујући веома високу чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање, што се првенствено постиже термичком обрадом. Нуде добру каљивост за дебље профиле и могу се прилагодити да издрже екстремна оптерећења и тешке услове рада, што их чини неопходним за компоненте изложене високим напрезањима у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и тешкој машини.

Алуминијумска легура

Серија алуминијумских легура за лим:
1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075.

Колективне предности:
Ове легуре су познате по свом изузетном односу чврстоће и тежине, изванредној отпорности на корозију и одличној електричној и топлотној проводљивости. Веома су обликујуће и машински обрадиве, прихватају широк спектар површинских третмана и потпуно су рециклабилне. Због тога су врхунски избор за примене које захтевају лагану издржљивост, од ваздухопловних и аутомобилских компоненти до потрошачке електронике и архитектонских структура.

Бакар

Врсте бакра и легура бакра:

Т2 (Ц11000), Х62 (Ц28000), Х68 (Ц26200), Х90 (Ц22000), КСн6,5-0,1 (Ц51900), БЗн15-20 (Ц75400)

Колективне предности:

Ови материјали карактеришу се изузетном електричном и топлотном проводљивошћу, изванредном отпорношћу на корозију, својственим антибактеријским својствима и одличном пластичношћу и обрадивошћу. Ова јединствена комбинација чини их идеалним за критичне примене у електричним компонентама, измењивачима топлоте, цевним системима и архитектонској декорацији.

Месинг

Врсте легура месинга:

H62 (C28000), H65 (C27000), H68 (C26200), H90 (C22000), HPb63-3 (C36000), HA177-2 (C68700)

Колективне предности:

Ове легуре бакра и цинка карактеришу одлична обрадивост и обликовност, добра механичка чврстоћа и отпорност на корозију, атрактиван златни изглед и врхунска електрична/термичка проводљивост. Ова комбинација их чини идеалним за прецизне електронске компоненте, декоративни хардвер, музичке инструменте и разне индустријске механичке делове.

Врућа распродаја Производ

01020304050607080910111213

Услуге на једном местуУСЛУГЕ

CNC ОБРАДА

✔ Обрада више материјала — алуминијум, челик, титанијум, нерђајући челик (17-4 PH), пластика итд.
✔ Вишеосна CNC обрада — 3/4/5-осна CNC обрада за сложене геометрије
✔ Прецизно брушење и полирање — Површинска завршна обрада до Ra 0,4μm
✔ Прилагођена производња — од израде прототипова малих серија до масовне производње великих размера
✔ Ригорозна контрола квалитета — комплетна инспекција CMM машине, у складу са стандардима ISO 9001

ТОПЛИТНА ОБРАДА

Нудимо прилагођене услуге термичке обраде,

✔ Жарење (елиминише унутрашње напрезање, побољшава обрадивост)

✔ Каљење и отпуштање (повећава тврдоћу и жилавост)

✔ Стврдњавање падавинама (нпр. 17-4 PH, H900/H1150)

Карбуризација и нитрирање (побољшава отпорност површине на хабање)

✔ Термичка обрада у вакууму/контролисаној атмосфери (спречава оксидацију, погодно за прецизне компоненте)

ПОВРШИНСКА ОБРАДА

✔ Премази и плаштање:
○ Галванизација (цинковање, никловање, хромирање, никловање без струје, итд.)
○ Анодирање (тврдо анодирање алуминијума, анодирање у боји)
○ PVD/CVD (TiN, CrN, DLC и други тврди премази) ○ Термичко прскање (плазма прскање, електролучно прскање)
✔ Конверзиони премази:
○ Пасивација (нерђајући челик, легуре алуминијума)
○ Фосфатирање (заштита од рђе на челику, побољшано пријањање боје)
○ Црнење/плављење (естетски изглед и основна отпорност на рђу)

Зашто изабрати нас

Добродошли у нашу компанију, ми смо група креативних људи.

Услуга на једном месту – Од дизајна до испоруке, ми се бринемо о свему.

Прилагођена решења – Прилагођени процеси који испуњавају ваше тачне спецификације.

Осигурање квалитета – Ригорозне инспекције у свакој фази производње.

Брз и транспарентан процес – Добијте детаљну понуду у року од 24 сата.

Ми смо више од добављача – ми смо ваш дугорочни партнер у производњи. Транспарентним процесима, стручном израдом и посвећеношћу квалитету, помажемо вам да оживите своје пројекте од лима.

Контактирајте нас данас да бисте разговарали о свом пројекту и добили бесплатну понуду са DFM анализом.

СИМИ, Услуге израде лима по наруџбини

Сечење

Штанцање

Савијање

Заваривање

Површинска обрада

Метално предење

Наш Квантификовано решење

Прецизност и монтажа

доследан квалитет

Чврстоћа и издржљивост

поуздани рокови испоруке

Материјал

Врућа распродаја Производ

Услуге на једном местуУСЛУГЕ

Зашто изабрати нас