Vývojový diagram procesu odlievania do piesku
Odlievanie do piesku, tiež označované ako odlievanie do pieskových foriem, využíva primárne piesok ako materiál na výrobu odliatkov. Táto metóda zahŕňa niekoľko krokov vrátane prípravy pieskových foriem, roztavenia kovu, odlievania, chladenia a následného procesu čistenia. Pieskové formy sa vyrábajú zo zmesi piesku a spojív, ktoré ponúkajú vynikajúcu priepustnosť a plasticitu, čo im umožňuje spĺňať výrobné požiadavky na odliatky zložitých tvarov.
Spoločnosť Taiyuan SIMIS Investment Casting Co., Ltd. neustále zdokonaľuje proces odlievania do pieskovej formy, aby zabezpečila, že presnosť a kvalita povrchu odliatkov dosahujú špičkové štandardy v odvetví.
Príprava pieskových foriem
Použitím potiahnutého pieskového formovania zabezpečuje trojrozmerný vibračný zhutňovací proces hustotu dutiny > 1,6 g/cm³
Tavenie zliatin
Vybavené strednofrekvenčnými indukčnými pecami (kapacita 2t-10t) s implementovaným online monitorovaním spektrálneho zloženia, typické teploty odlievania sú riadené podľa materiálových rozdielov (sivá liatina 1380-1420°C, oceľoliata 1600-1650°C)
Systém nalievania
Pri použití spodného alebo stupňovitého vtoku je rýchlosť vtoku regulovaná na 0,5 – 2,5 m/s, vzorec na výpočet času liatia t = K√W (K: koeficient liatia 0,8 – 1,5)
Riadenie tuhnutia
Vďaka návrhu vtokového systému a procesu chladenia za studena na elimináciu defektov zmršťovania
Dodatočné spracovanie
Vybavené vibračným strojom na odstraňovanie piesku + pieskovacou miestnosťou (tlak 0,6-0,8 MPa), dosahujúcou drsnosť povrchu odliatku Ra ≤ 25 μm
Kvalita
Certifikované systémom ISO9001:2015, kľúčové komponenty prechádzajú röntgenovou kontrolou (v súlade s normou ASTM E186)
Aplikácia
Proces odlievania do pieskových foriem hrá dôležitú úlohu v rôznych odvetviach vrátane automobilovej výroby, strojárskeho spracovania, lodiarstva, leteckého a kozmického priemyslu, železničnej dopravy, stavebného inžinierstva, poľnohospodárskych strojov a ťažkých zariadení.
