Procesul de bază al turnării de precizie cuprinde fiecare etapă critică, de la pregătirea materiilor prime până la formarea finală a pieselor turnate de precizie. Aceste etape sunt interconectate și interacționează între ele, asigurând împreună calitatea înaltă și precizia produselor turnate de precizie.
Pregătirea matriței și a modelului de ceară
Proiectarea digitală acționează ca punct de plecare pentru pregătirea matriței și a tiparelor de ceară, utilizând tehnologie CAD avansată. Inginerii construiesc cu precizie modele tridimensionale ale matrițelor. Ulterior, aceste modele sunt transformate în matrițe fizice prin intermediul echipamentelor de prelucrare de înaltă precizie, asigurându-se că dimensiunile și formele lor corespund exact designului. După finalizarea prelucrării matriței, începe procesul de formare a tiparelor de ceară. Aici, materialul de ceară topit este injectat în matriță, iar după răcire, se obține un tipar de ceară compatibil cu turnarea finală.
Clădire de cochilii
Procesul de creare a unei matrițe de cochilie este complex. Inițial, se aplică un strat de pastă pe suprafața modelului de ceară, urmat de presărarea de materiale refractare, cum ar fi nisip de zirconiu sau materiale pe bază de mulit, și apoi de procesul de uscare. Această secvență trebuie repetată de mai multe ori pentru a forma o cochilie robustă, cu o grosime suficientă, asigurându-se că poate rezista la temperaturi ridicate și la impactul metalului topit în timpul procesului de turnare.
Topire și turnare
Topirea și turnarea sunt etape critice în formarea pieselor turnate. Inițial, modelul de ceară este îndepărtat prin încălzire, lăsând în urmă cavitatea carcasei matriței. Ulterior, carcasa matriței este supusă unui tratament de sinterizare pentru a-i spori rezistența la temperaturi ridicate. Apoi, metalul este topit la o temperatură adecvată și turnat în cavitatea carcasei matriței folosind tehnologia de turnare în vid. După răcire și solidificare, se obține turnarea metalică care îndeplinește cerințele.
Post-procesare
Etapa de post-procesare cuprinde mai multe etape, inclusiv scoaterea, tăierea, finisarea și inspecția. Scoaterea servește la îndepărtarea carcasei matriței, tăierea separă piesa turnată de sistemul de închidere, finisarea îmbunătățește precizia dimensională și finisajul suprafeței piesei turnate, iar inspecția asigură că piesa turnată îndeplinește specificațiile de proiectare și standardele de calitate.
