01
د مړو کاسټینګ
د تای یوان سیمیس پانګونې کاسټینګ شرکت، لمیټډد تای یوان سیمیس پانګونې کاسټینګ شرکت په شمالي چین کې د ډای کاسټینګ یو مخکښ تولیدونکی دی، چې پیرودونکو ته د المونیم الیاژ ډای کاسټینګ او زنک الیاژ ډای کاسټینګ مدغم حلونو چمتو کولو باندې تمرکز کوي چې د مولډ پراختیا څخه تر ډله ایز تولید پورې دي. د ISO 9001 او CE دوه ګوني تصدیق سره، موږ په ټوله نړۍ کې له 300 څخه زیاتو تصدۍ پیرودونکو ته خدمت کوو.
ډای کاسټینګ، د فلزاتو جوړولو یوه پرمختللې پروسه ده، چې پړسیدلي فلزات په غیر معمولي ځواک او سرعت سره دقیق قالبونو ته اړوي. د خپل قوي 200-400MPa فشار او د 16-80 m/s انجیکشن سرعت سره توپیر لري، دا تخنیک د 0.01-0.2 ثانیې کړکۍ کې د بشپړ قالب ډکول او ټینګښت ترلاسه کوي. په ځانګړي ډول د ډله ایز تولیدونکي المونیم، زنک، او مګنیزیم الیاژونو لپاره بدلون راوړونکی، ډای کاسټینګ د پام وړ ±0.02mm ابعادي دقت او Ra0.8-6.3μm سطحې تصفیه وړاندې کوي، پداسې حال کې چې د دودیزو کاسټینګ میتودونو په پرتله د پروسس وروسته اړتیاوې 60٪ کموي.
۲۰+
د کاسټ کولو تجربه
۵۰۰،۰۰۰
ټوټېد میاشتني ظرفیت
۳-۵
ورځېد نمونې چټک لېږد
۸ ساعته
نرخ او د امکان وړ پلان ترلاسه کړئ
د پیرودونکو غوښتنه
د درې بعدي انځور تصدیق
د فنګس وده
(۷-۱۵ ورځې)
د نمونې ازموینه
د ډله ایز تولید
پیرودونکو ته رسول
د ګرمو خونو ډای کاسټینګ (چې عموما د ګوزنیک کاسټینګ په نوم یادیږي) د یو مدغم فرنس سیسټم له لارې د کوچنیو څخه تر متوسطو برخو تفصيلي تولید کې تخصص لري. دا طریقه د ډوب شوي انجیکشن میکانیزم ځانګړتیا لري چیرې چې پړسیدلی فلز د فرنس چیمبر کې تودوخه پاتې کیږي. یو هیدرولیک پلنجر مایع فلز د ګوزنیک کانډویټ له لارې دقیق قالبونو ته وړي.
دا تخنیک د تودوخې په زیرمه کې د فلزاتو د دوامداره شتون له امله د چټک دوران وختونه وړاندې کوي. د دې کارول د ټیټ ویلې کیدو تودوخې سره فلزاتو پورې محدود دي، پشمول د زنک الیاژ، مګنیزیم مرکبات، او د مسو پر بنسټ ځانګړي مواد، چې د مولډینګ پروسې په جریان کې د غوره جریان ځانګړتیاوې تضمینوي.
دا تخنیک د تودوخې په زیرمه کې د فلزاتو د دوامداره شتون له امله د چټک دوران وختونه وړاندې کوي. د دې کارول د ټیټ ویلې کیدو تودوخې سره فلزاتو پورې محدود دي، پشمول د زنک الیاژ، مګنیزیم مرکبات، او د مسو پر بنسټ ځانګړي مواد، چې د مولډینګ پروسې په جریان کې د غوره جریان ځانګړتیاوې تضمینوي.
د سړې خونې ډای کاسټینګ، د خپل جلا انجیکشن سیسټم ډیزاین سره، د لویو کاري ټوټو او لوړ ځواک فلزي برخو په جوړولو کې د پام وړ ګټې وړاندې کوي. دا پروسه د لاسي اچولو له لارې د خونې په تودوخه (15-25 ℃) کې د انجیکشن چیمبر ته په سمه توګه د فلزي مایع معرفي کوي، او بیا د فلزي محلول د لوړ فشار پلنجر میکانیزم لخوا په لوړ سرعت سره د مولډ غار ته فشار ورکول کیږي. د ځانګړي فولادو څخه جوړ شوی انجیکشن سیسټم په مؤثره توګه د فلزي محلول د وخت دمخه سختیدو مخه نیسي.
د موادو د تطبیق پراخه لړۍ سره، دا ټیکنالوژي د المونیم، پیتل او کاسټ اوسپنې په څیر الیاژونو سره مطابقت لري، د ساختماني برخو د دقیق جوړښت کیفیت ډاډمن کوي پداسې حال کې چې د دوامداره تودوخې تماس څخه د مایع فلزاتو انسول کولو سره د پروسې ثبات د پام وړ ښه کوي. په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د دې تولید دوره د ګرمو چیمبر میتود په پرتله 30-40٪ اوږده ده، د لاسي اچولو لینک له امله رامینځته شوي پروسې بې ثباتي او د وقفې تولید حالت له امله رامینځته شوي د واحد لوړ انرژي مصرف په عملي پلي کولو کې د دې ټیکنالوژۍ اصلي خنډونه جوړوي.
د موادو د تطبیق پراخه لړۍ سره، دا ټیکنالوژي د المونیم، پیتل او کاسټ اوسپنې په څیر الیاژونو سره مطابقت لري، د ساختماني برخو د دقیق جوړښت کیفیت ډاډمن کوي پداسې حال کې چې د دوامداره تودوخې تماس څخه د مایع فلزاتو انسول کولو سره د پروسې ثبات د پام وړ ښه کوي. په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې د دې تولید دوره د ګرمو چیمبر میتود په پرتله 30-40٪ اوږده ده، د لاسي اچولو لینک له امله رامینځته شوي پروسې بې ثباتي او د وقفې تولید حالت له امله رامینځته شوي د واحد لوړ انرژي مصرف په عملي پلي کولو کې د دې ټیکنالوژۍ اصلي خنډونه جوړوي.
د عمودی ډای کاسټینګ ماشین کولی شي مختلف فلزات پروسس کړي (لکه زنک، المونیم، مس، او نور)، معمولا د ځانګړي شکل یا لوړ دقیق برخو لپاره کارول کیږي. د دې عمودی پلوه انجیکشن سیسټم د ډکولو غوره ثبات او کم شوي پورسیت ډاډمن کوي، دا د هغو برخو لپاره مثالی کوي چې پیچلي جیومیټریز یا پتلي دیوال جوړښتونو ته اړتیا لري.
د جاذبې قوې په مرسته جوړ شوی مولډ ډیزاین د تولید موثریت لوړوي پداسې حال کې چې د موادو ضایعات کموي، په ځانګړي توګه د موټرو اجزاو، بریښنایی نښلونکو، او صنعتي هارډویر جوړولو لپاره د سخت زغم سره مناسب. د تودوخې پرمختللي کنټرول او اتوماتیک ایستلو میکانیزمونه د دورې وختونه نور هم غوره کوي، د ډله ایز تولید په ټولو بیچونو کې لوړ تکرار وړتیا ډاډمن کوي.
د لوړ فشار ډای کاسټینګ یوه پروسه ده چې په کې د فلزي مایع د ډای کاسټینګ ماشین لخوا لوړ فشار (تر 150MPa پورې) سره مخ کیږي، ترڅو فلزي مایع په لوړ سرعت سره د مولډ غار ډک کړي او د فشار لاندې ټینګ شي.
د پروسې اصلي برخه "لوړ فشار او لوړ سرعت" دی، چې د پتلي دیوال، پیچلو برخو (لکه د موټرو انجن شیل، بریښنایی اجزاو) تولید لپاره مناسب دی.
د تطبیق وړ مواد: په عمده توګه د غیر فیرس فلزاتو الیاژونو لپاره کارول کیږي (لکه د المونیم الیاژ، زنک الیاژ، مګنیزیم الیاژ)، په ځانګړي توګه د ټیټ ویلې نقطې فلزاتو لپاره مناسب.
ګټې او زیانونه
* ګټې: لوړ تولید موثریت، ښه سطحه پای، لوړ ابعادي دقت.
* زیانونه: د مولډ لوړ لګښت، د تولید لپاره اسانه سوروالی او د انقباض نیمګړتیاوې، کاسټینګ د تودوخې درملنه نشي کیدی.
د پروسې اصلي برخه "لوړ فشار او لوړ سرعت" دی، چې د پتلي دیوال، پیچلو برخو (لکه د موټرو انجن شیل، بریښنایی اجزاو) تولید لپاره مناسب دی.
د تطبیق وړ مواد: په عمده توګه د غیر فیرس فلزاتو الیاژونو لپاره کارول کیږي (لکه د المونیم الیاژ، زنک الیاژ، مګنیزیم الیاژ)، په ځانګړي توګه د ټیټ ویلې نقطې فلزاتو لپاره مناسب.
ګټې او زیانونه
* ګټې: لوړ تولید موثریت، ښه سطحه پای، لوړ ابعادي دقت.
* زیانونه: د مولډ لوړ لګښت، د تولید لپاره اسانه سوروالی او د انقباض نیمګړتیاوې، کاسټینګ د تودوخې درملنه نشي کیدی.
د ټیټ فشار کاسټینګ د فشار شوي هوا څخه کار اخلي (فشار معمولا 20 ~ 100kPa وي) ترڅو فلزي مایع له ښکته څخه پورته ته په مولډ کې فشار ورکړي، او د فشار لاندې ټینګ شي. د ډکولو سرعت ورو دی، مګر د فلزي مایع په اسانۍ سره جریان لري، د لویو پتلو دیوال پیچلو برخو (لکه مرکز، سلنډر سر) لپاره مناسب دی.
د تطبیق وړ مواد: د المونیم الیاژ اصلي دی، مګر د مګنیزیم الیاژ، مسو الیاژ او نورو غیر فیرس فلزاتو لپاره هم کارول کیدی شي.
ګټې او زیانونه
ګټې: د کاسټینګ لوړ کثافت، لږ سوري، د تودوخې درملنه کیدی شي، د موادو لوړ کارول (کوچنی رایزر).
زیانونه: د تجهیزاتو لویه پانګونه، د تولید موثریت د لوړ فشار کاسټینګ په پرتله ټیټ دی.
د تطبیق وړ مواد: د المونیم الیاژ اصلي دی، مګر د مګنیزیم الیاژ، مسو الیاژ او نورو غیر فیرس فلزاتو لپاره هم کارول کیدی شي.
ګټې او زیانونه
ګټې: د کاسټینګ لوړ کثافت، لږ سوري، د تودوخې درملنه کیدی شي، د موادو لوړ کارول (کوچنی رایزر).
زیانونه: د تجهیزاتو لویه پانګونه، د تولید موثریت د لوړ فشار کاسټینګ په پرتله ټیټ دی.
د فلزي مایع په طبیعي ډول د فلزي قالب د غار د ډکولو لپاره په جاذبه تکیه کوي، پرته له بهرني فشار څخه، پروسه ساده ده او د قالب ژوند اوږد دی.
دوه بڼې شتون لري:
د شګو د جاذبې قوې اچول: د شګو مولډ په کارولو سره، د یوې ټوټې یا کوچنۍ ډلې تولید لپاره مناسب، د کاسټینګ سطحه خرابه ده.
د فلزي جاذبې کاسټینګ: د تودوخې مقاومت لرونکي الیاژ فولادو مولډ په کارولو سره، کاسټینګونه قوي او په ابعادي ډول مستحکم دي، د منځني او لوی ضخامت دیوال برخو لپاره مناسب دي (لکه د ماشین اساس)
د تطبیق وړ مواد: د المونیم الیاژ، د مسو الیاژ، کاسټ اوسپنه او نور تور او غیر فیرس فلزات د تطبیق وړ دي.
ګټې او زیانونه
* ګټې: د مولډ ټیټ لګښت، کولی شي د دیوال ضخامت لرونکي برخې تولید کړي، لږ داخلي سوري او د کاسټینګ لوړ اوږدوالی.
* زیانونه: د سطحې ضعیف پای، د تولید ټیټ موثریت، د پتلو دیوال پیچلو برخو لپاره مناسب ندي.
دوه بڼې شتون لري:
د شګو د جاذبې قوې اچول: د شګو مولډ په کارولو سره، د یوې ټوټې یا کوچنۍ ډلې تولید لپاره مناسب، د کاسټینګ سطحه خرابه ده.
د فلزي جاذبې کاسټینګ: د تودوخې مقاومت لرونکي الیاژ فولادو مولډ په کارولو سره، کاسټینګونه قوي او په ابعادي ډول مستحکم دي، د منځني او لوی ضخامت دیوال برخو لپاره مناسب دي (لکه د ماشین اساس)
د تطبیق وړ مواد: د المونیم الیاژ، د مسو الیاژ، کاسټ اوسپنه او نور تور او غیر فیرس فلزات د تطبیق وړ دي.
ګټې او زیانونه
* ګټې: د مولډ ټیټ لګښت، کولی شي د دیوال ضخامت لرونکي برخې تولید کړي، لږ داخلي سوري او د کاسټینګ لوړ اوږدوالی.
* زیانونه: د سطحې ضعیف پای، د تولید ټیټ موثریت، د پتلو دیوال پیچلو برخو لپاره مناسب ندي.
د المونیم الیاژونو لکه ADC12/A380 څخه جوړ شوی چې د سړې خونې ډای کاسټینګ په کارولو سره کارول کیږي، د موټرو اجزاو (د انجن بریکٹونه، د لیږد کورونه) او برقیاتو (د تودوخې سنکونه) لپاره مثالی دی.
دا پروسه د لوړ سطحې پای (Ra 1.6-3.2μm) او ابعادي دقت (IT11-13) سره د زنګ وهلو مقاومت تضمینوي.
په ځانګړتیاوو کې د T5/T6 تودوخې درملنه، د ویکیوم په مرسته کاسټینګ (د ایکس رې او CMM تفتیشونو له لارې د ISO 9001/IATF 16949 سره مطابقت لري، د مدغم ریسایکل کولو له لارې د 85٪ څخه ډیر موادو کارول ترلاسه کوي.
دا پروسه د لوړ سطحې پای (Ra 1.6-3.2μm) او ابعادي دقت (IT11-13) سره د زنګ وهلو مقاومت تضمینوي.
په ځانګړتیاوو کې د T5/T6 تودوخې درملنه، د ویکیوم په مرسته کاسټینګ (د ایکس رې او CMM تفتیشونو له لارې د ISO 9001/IATF 16949 سره مطابقت لري، د مدغم ریسایکل کولو له لارې د 85٪ څخه ډیر موادو کارول ترلاسه کوي.
د زنک ډای کاسټینګ په عمده توګه د ګرمو چیمبرونو پروسې څخه کار اخلي، د انجیکشن میکانیزم مستقیم د زنک په مینځ کې ډوبوي. په پراخه کچه کارول شوي زنک الیاژونه لکه زماک لړۍ - په شمول د زماک 3 او زماک 5 - زنک د المونیم، مګنیزیم او مسو سره مخلوط کوي. دا الیاژونه استثنایی روانی لري، چې د پیچلو ډیزاینونو او د پام وړ نری دیوالونو (لکه ~ 0.5 ملي میتر په څیر پتلی) رامینځته کولو توان ورکوي. زماک 5، چې د لوړ المونیم مینځپانګې لخوا توپیر شوی، غوره میخانیکي ځواک وړاندې کوي پداسې حال کې چې د دقیق کاسټینګ وړتیاوې ساتي.
ګټې: لوړ دقت او نرم سطحي پایونه ثانوي ماشین کول کموي؛ د ټیټ انرژۍ مصرف او لوړ سرعت تولید له امله ارزانه؛ د قوي میخانیکي ملکیتونو او ابعادي ثبات سره دوامدار؛ د بیا کارولو وړ مواد د پایښت ملاتړ کوي؛ د پلیټ کولو، رنګ کولو، یا د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي پوښونو سره د تطبیق وړ.
زیانونه: د زنک د کثافت له امله د المونیم/مګنیزیم په پرتله دروند؛ د محافظتي پوښونو پرته د زنګ وهلو احتمال؛ د وسایلو لوړ لومړني لګښتونه کوچني بستې غیر اقتصادي کوي.
ګټې: لوړ دقت او نرم سطحي پایونه ثانوي ماشین کول کموي؛ د ټیټ انرژۍ مصرف او لوړ سرعت تولید له امله ارزانه؛ د قوي میخانیکي ملکیتونو او ابعادي ثبات سره دوامدار؛ د بیا کارولو وړ مواد د پایښت ملاتړ کوي؛ د پلیټ کولو، رنګ کولو، یا د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي پوښونو سره د تطبیق وړ.
زیانونه: د زنک د کثافت له امله د المونیم/مګنیزیم په پرتله دروند؛ د محافظتي پوښونو پرته د زنګ وهلو احتمال؛ د وسایلو لوړ لومړني لګښتونه کوچني بستې غیر اقتصادي کوي.
د مسو ډای کاسټینګ د لوړ فشار لاندې د فولادو ډای کې د مسو ویل شوي الیاژونه (د بیلګې په توګه، پیتل، برونز) داخلوي. د مسو د لوړ ویلې کیدو نقطې (~1085°C) له امله، د سړې خونې پروسه کارول کیږي، چیرې چې فلز په جلا خونه کې اچول کیږي، چې دا د زنک ډای کاسټینګ په پرتله ورو او ډیر انرژي مصرفوي. خالص مس په ندرت سره د عکس العمل او ننګونو له امله اچول کیږي، پداسې حال کې چې د پیتل او برونز په څیر الیاژونه د کاسټ کولو وړتیا، ځواک، او د زنګ مقاومت ښه کوي.
ګټې: استثنایی حرارتي/برقی چالکتیا، د زنګ وهلو مقاومت (په ځانګړې توګه په سمندري ترتیباتو کې)، د انټي مایکروبیل ملکیتونه، او د سرو زرو په څیر پای سره جمالیاتي جذابیت شامل دي.
زیانونه: د انرژۍ لوړ لګښتونه، د تودوخې/فشار له امله د وسایلو ګړندی اغوستل، محدود روانی (د غټو دیوالونو ته اړتیا لري)، او د زنک یا المونیم په پرتله د موادو لوړ لګښتونه ننګونې رامینځته کوي. د زنک ډای کاسټینګ د غوره روانی له امله ټیټ لګښتونه، اسانه پروسس کول، او د ډیزاین لوی انعطاف وړاندې کوي.
ګټې: استثنایی حرارتي/برقی چالکتیا، د زنګ وهلو مقاومت (په ځانګړې توګه په سمندري ترتیباتو کې)، د انټي مایکروبیل ملکیتونه، او د سرو زرو په څیر پای سره جمالیاتي جذابیت شامل دي.
زیانونه: د انرژۍ لوړ لګښتونه، د تودوخې/فشار له امله د وسایلو ګړندی اغوستل، محدود روانی (د غټو دیوالونو ته اړتیا لري)، او د زنک یا المونیم په پرتله د موادو لوړ لګښتونه ننګونې رامینځته کوي. د زنک ډای کاسټینګ د غوره روانی له امله ټیټ لګښتونه، اسانه پروسس کول، او د ډیزاین لوی انعطاف وړاندې کوي.
010203۰۴۰۵06070809۱۰۱۱۱۲۱۳
ته څه غواړې پوه شې؟پرله پسې پوښتنې
موږ ستاسو د پوښتنو عمومي تحلیل کړی دی.
د ډای کاسټینګ پروسې د نورو تخنیکي توضیحاتو لپاره یا د دودیز حلونو لپاره، مهرباني وکړئ زموږ د ځانګړي الیاژ ډای کاسټینګ څانګې سره اړیکه ونیسئ. زموږ تخنیکي ټیم کولی شي د مولډ پراختیا څخه تر پروسس کولو پورې د ټولې پروسې لپاره تخنیکي ملاتړ چمتو کړي.
- + -
د ډای کاسټینګ د تڼاکو نیمګړتیا څنګه حل کړو؟
موږ کولی شو د ویکیوم ډای کاسټینګ ټیکنالوژۍ له لارې د پورسیت له 0.1٪ څخه کم ته راټیټ کړو، او د ایکس رې غیر تخریبي ازموینې سره کیفیت ډاډمن کړو.
- + -
آیا کوچني امرونه منل کیږي؟
د ۱-۵۰۰۰ آزموینې تولید امرونو ملاتړ وکړئ، د ډیزاین سکیم غوره کولو لپاره د DFM راپور چمتو کړئ.
- + -
د تحویلي ځنډ لپاره څنګه جبران وکړو؟
په قرارداد کې د وخت تېر شوي جبران ماده ټاکل شوې ده، او د منظم امر رسولو کچه 99.6٪ ده.
- + -
ایا دا خدمت د سطحې وروسته درملنه وړاندې کوي؟
د شګو بلاسټینګ (Sa2.5 کچه)، انوډیک اکسیډیشن (د پوښ کولو ضخامت 10-25μm)، کنډکټیو اکسیډیشن (د 96 ساعتونو لپاره د مالګې سپری ازموینه)، او د IP68 محافظت اړتیاو پوره کولو لپاره د سطحې درملنې 12 نورې پروسې ملاتړ کوي.