Perkhidmatan Sehenti – Daripada reka bentuk hingga penghantaran, kami menguruskan semuanya.
Fabrikasi Logam Tersuai
Perkhidmatan Setem Profesional
-
MOQ Rendah - Penghantaran Pantas
- Jaminan Kualiti
Selama lebih 20 tahun, SIMI telah menyediakan penyelesaian pengecapan logam lembaran bertoleransi tinggi untuk OEM global merentasi sektor aeroangkasa, automotif, elektronik dan peralatan perindustrian. Kemudahan seluas 30,000 meter persegi kami menempatkan 18 mesin cetak jitu antara 25-400 tan, membolehkan kami menghasilkan komponen dengan ketepatan kedudukan sehingga ±0.05mm.
Setem, juga dikenali sebagai kerja tekan, ialah proses pembentukan yang mengenakan daya luaran pada kepingan, jalur, tiub atau profil menggunakan mesin tekan dan acuan, menyebabkannya mengalami ubah bentuk atau pemisahan plastik, sekali gus memperoleh benda kerja (bahagian yang dicap) dengan bentuk dan dimensi yang diingini. Bahan utama yang digunakan dalam pengecapan ialah plat dan jalur keluli yang digulung panas dan digulung sejuk.
Di seluruh dunia, 60–70% keluli dihasilkan dalam bentuk kepingan logam, yang kebanyakannya diproses menjadi produk siap melalui pengecapan. Banyak komponen, seperti badan kereta, casis, tangki bahan api, sirip radiator, dram dandang, cangkerang kontena dan teras besi untuk motor dan peralatan elektrik (contohnya, kepingan keluli silikon), dihasilkan melalui pengecapan. Selain itu, sebilangan besar bahagian yang dicap terdapat dalam produk seperti instrumen, peralatan rumah, basikal, peralatan pejabat dan perkakas harian.
Proses setem secara amnya dikategorikan kepada dua kumpulan utama berdasarkan hasilnya.
Di seluruh dunia, 60–70% keluli dihasilkan dalam bentuk kepingan logam, yang kebanyakannya diproses menjadi produk siap melalui pengecapan. Banyak komponen, seperti badan kereta, casis, tangki bahan api, sirip radiator, dram dandang, cangkerang kontena dan teras besi untuk motor dan peralatan elektrik (contohnya, kepingan keluli silikon), dihasilkan melalui pengecapan. Selain itu, sebilangan besar bahagian yang dicap terdapat dalam produk seperti instrumen, peralatan rumah, basikal, peralatan pejabat dan perkakas harian.
Proses setem secara amnya dikategorikan kepada dua kumpulan utama berdasarkan hasilnya.
Kami Jaminan Kualiti
| Kategori Bahan | Contoh Gred Biasa | Ciri-ciri & Cabaran Kimpalan | Kawasan Aplikasi Utama |
|---|---|---|---|
| Keluli Karbon Rendah (Digulung Sejuk/Panas) | DC04, DC06 (Jadual Eur.); SPCC, SPCE (JIS) | Keberkesanan Kos & Kebolehbentukan TinggiKos rendah dengan kemuluran yang sangat baik, sesuai untuk tarikan dalam dan lenturan kompleks. Kekuatan boleh ditingkatkan melalui pengerasan kerja. | Bahagian struktur automotif, perumah perkakas, perkakasan umum. |
| Keluli Tahan Karat | Austenitik: 304/304L, 316/316L; Ferit: 430, 409; Martensitik: 440C | Rintangan Kakisan & Kebolehgunaan: • 304/316Sifat keseluruhan yang baik, rintangan kakisan, kebolehkimpalan. • 430: Kos lebih rendah (bebas nikel), magnet. • 440C/17-4PHKekuatan/kekerasan tinggi boleh dicapai melalui rawatan haba. | Peralatan makanan (304/316), seni bina (430), peranti/alat perubatan (440C), sistem ekzos auto (409). |
| HSS & AHSS | DP (Dwi-Fasa), CP (Fasa Kompleks), TRIP (Keplastikan Teraruh Transformasi), Keluli MS (Martensitik) | Keselamatan & PengringanKekuatan tinggi digabungkan dengan kebolehbentukan setem yang baik. Kunci untuk peringanan automotif dan keselamatan perlanggaran. | Komponen keselamatan automotif (tiang A/B, bampar, tetulang pintu). |
| Aloi Aluminium | Tidak Boleh Dirawat Haba: 1xxx (Al Tulen), 3xxx (Al-Mn); Boleh dirawat haba: 5xxx (Al-Mg), 6xxx (Al-Mg-Si), 2xxx (Al-Cu, contohnya, 2024) | Rintangan Ringan & Kakisan: • Siri 5xxxKebolehbentukan, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan yang sangat baik. • Siri 6xxxKebolehbentukan yang baik; kekuatan meningkat selepas pengerasan cat-bakar. Biasa untuk panel auto. • Siri 2xxxKekuatan yang sangat tinggi tetapi rintangan kakisan yang lebih rendah. | Panel badan kereta (6xxx), tangki bahan api (5xxx), struktur aeroangkasa (2xxx), tin minuman, sink haba. |
| Tembaga, Loyang, Gangsa | C11000 (Kuprum Tulen), C26000 (Kartrij Loyang), C51900 (Gangsa Fosfor) | Kekonduksian & Estetika: • Tembaga TulenKekonduksian elektrik/haba yang sangat baik. • TembagaSifat mekanikal yang baik, rintangan kakisan, kebolehmesinan. • Gangsa Fosfor: Keanjalan yang lebih tinggi, rintangan haus/keletihan. | Penyambung elektrik, terminal, rangka plumbum, bahagian hiasan, spring, sesendal. |
| Keluli Pra-Bersalut/Bersadur | Tergalvani (GI, GA), Aluzink (GL), Pra-dicat (PPGI/PPGL) | Ketahanan & KesediaanKeluli asas memberikan kekuatan; salutan (Zn, Al, organik) memberikan rintangan kakisan, rupa atau fungsi khas (cth., tahan cap jari). Sedia untuk digunakan | Bumbung/dinding bangunan, perumah perkakas (cth., unit penghawa dingin luar), tangki bahan api automotif. |
| Bukan Logam/Komposit | Plastik Kejuruteraan: PEEK (cth., 770G), PPA (cth., PPA yang diperkukuh dengan Gentian Karbon), Aloi Poliamida | Integrasi Fungsian & Penggantian Logam: • INTIRintangan suhu tinggi dan kimia, kekuatan mekanikal yang tinggi untuk persekitaran yang ekstrem. • PPA Serat KarbonKekuatan/kekakuan tinggi, ringan, boleh menggantikan Al/Mg. • Aloi PoliamidaKestabilan dimensi yang baik, rintangan kimia, kecekapan pemprosesan yang tinggi. | Gear/galas jitu (PEEK), struktur automotif (CF-PPA), saluran bendalir (Aloi Poliamida), perumah elektronik pengguna. |
01020304050607080910111213
Penyelesaian Tersuai – Proses yang disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi tepat anda.
Jaminan Kualiti – Pemeriksaan rapi pada setiap peringkat pengeluaran.
Proses Pantas & Telus – Terima sebut harga terperinci dalam masa 24 jam.
01
Memilih kami sebagai rakan kongsi penyetem anda bermakna lebih daripada sekadar penyumberan luar proses—ia bermaksud memperoleh kelebihan strategik.
20+ Tahun Kepakaran Terfokus: Pengalaman mendalam dan khusus kami dalam pengecapan logam diterjemahkan kepada penyelesaian masalah yang cekap, pemilihan proses yang dioptimumkan dan hasil projek yang boleh diramal.
Kawalan Hujung ke Hujung: Sebagai penyetem logam perkhidmatan penuh, kami menguruskan keseluruhan aliran kerja—daripada reka bentuk perkakas dan penyeteman hinggalah operasi sekunder dan kemasan. Ini memastikan penyepaduan yang lancar, akauntabiliti penuh dan masa tunggu yang lebih singkat.
Input Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM): Jurutera setem kami boleh memberikan maklum balas DFM yang berharga pada peringkat reka bentuk untuk mengoptimumkan geometri bahagian untuk kekuatan, kos dan kebolehkilangan.
Kami faham bahawa kebolehpercayaan produk anda bergantung pada ketepatan dan konsistensi setiap komponen yang dicap. Dibina atas asas piawaian antarabangsa, proses yang diperakui dan pengalaman praktikal selama beberapa dekad, kami bersedia untuk berkhidmat sebagai lanjutan pasukan pembuatan anda yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi.
Hubungi Kami Hari Ini untuk Penyelesaian Setem Tersuai Anda
Jika anda sedang mencari rakan kongsi setem yang boleh dipercayai dan berpengalaman untuk keperluan pembentukan logam tersuai anda, jangan cari lagi. Hubungi kami hari ini untuk membincangkan keperluan projek anda, dan biarkan kami membantu merealisasikan reka bentuk anda dengan setem yang tepat dan ketukangan pakar.
