ຂະບວນການຫຼັກຂອງການຫລໍ່ໂລຫະລົງທຶນກວມເອົາທຸກຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ, ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການສ້າງຮູບແບບສຸດທ້າຍຂອງການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຊື່ອມໂຍງກັນ ແລະ ພົວພັນກັບກັນແລະກັນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຜະລິດຕະພັນຫລໍ່ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການກະກຽມຮູບແບບແມ່ພິມ ແລະ ຂີ້ເຜີ້ງ
ການອອກແບບດິຈິຕອລເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການກະກຽມແມ່ພິມ ແລະ ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ໂດຍນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ CAD ທີ່ກ້າວໜ້າ. ວິສະວະກອນສ້າງແບບຈຳລອງສາມມິຕິຂອງແມ່ພິມຢ່າງແມ່ນຍຳ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແບບຈຳລອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກປ່ຽນເປັນແມ່ພິມທາງກາຍະພາບຜ່ານອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງມັນກົງກັບການອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ. ຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມສຳເລັດແລ້ວ, ຂະບວນການສ້າງແບບຈຳລອງຂີ້ເຜີ້ງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນທີ່ນີ້, ວັດສະດຸຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລະລາຍຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະ ເມື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສອດຄ່ອງກັບການຫລໍ່ສຸດທ້າຍຈະໄດ້ຮັບ.
ອາຄານເຊວ
ຂະບວນການສ້າງແມ່ພິມເປືອກຫອຍແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຊັ້ນຂອງນໍ້າຢາຈະຖືກທາໃສ່ໜ້າຜິວຂອງແບບຈຳລອງຂີ້ເຜີ້ງ, ຕາມດ້ວຍການໂຮຍວັດສະດຸທົນໄຟເຊັ່ນ: ດິນຊາຍເຊີກອນ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງມູລໄລທ໌, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການອົບແຫ້ງ. ລຳດັບນີ້ຕ້ອງໄດ້ເຮັດຊ້ຳຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມໜາພຽງພໍ, ຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່.
ການລະລາຍ ແລະ ການຫລໍ່
ການລະລາຍ ແລະ ການຫລໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການສ້າງຮູບຊົງຫລໍ່. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຈະຖືກເອົາອອກຜ່ານຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເປືອກແມ່ພິມຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເປືອກແມ່ພິມໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການເຜົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ. ຕໍ່ໄປ, ໂລຫະຈະຖືກຫລໍ່ໃຫ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຖອກໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເປືອກແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບສູນຍາກາດ. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວ, ການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຈະໄດ້ຮັບ.
ການປະມວນຜົນຫຼັງການປຸງແຕ່ງ
ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການສັ່ນ, ການຕັດ, ການສຳເລັດຮູບ, ແລະ ການກວດກາ. ການສັ່ນເຮັດໜ້າທີ່ເອົາເປືອກແມ່ພິມອອກ, ການຕັດແຍກການຫລໍ່ອອກຈາກລະບົບປະຕູ, ການສຳເລັດຮູບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງການຫລໍ່, ແລະ ການກວດກາຮັບປະກັນວ່າການຫລໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
