០១
ការចាក់ដែកដោយប្រើដែកចាក់
ក្រុមហ៊ុន Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd.ក្រុមហ៊ុន Taiyuan Simis Investment Casting Co គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបង្គុំឈានមុខគេមួយនៅភាគខាងជើងប្រទេសចិន ដោយផ្តោតលើការផ្តល់ជូនអតិថិជននូវដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នានៃការបង្គុំគ្រឿងបង្គុំយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម និងគ្រឿងបង្គុំយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី ចាប់ពីការអភិវឌ្ឍផ្សិតរហូតដល់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ ដោយមានវិញ្ញាបនបត្រពីរគឺ ISO 9001 និង CE យើងបម្រើអតិថិជនសហគ្រាសជាង 300 នាក់នៅទូទាំងពិភពលោក។
ការចាក់ដែកដោយប្រើដែករឹង (Die Casting) ដែលជាដំណើរការបង្កើតលោហៈទំនើបមួយ ជំរុញលោហៈរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងកម្លាំង និងល្បឿនដ៏អស្ចារ្យ។ បច្ចេកទេសនេះត្រូវបានសម្គាល់ដោយសម្ពាធដ៏ខ្លាំងក្លាពី 200-400MPa និងល្បឿនចាក់ដ៏លឿនពី 16-80 ម៉ែត្រ/វិនាទី ដែលសម្រេចបាននូវការបំពេញផ្សិតពេញលេញ និងរឹងក្នុងរយៈពេល 0.01-0.2 វិនាទីដ៏អស្ចារ្យ។ ការចាក់ដែកដោយប្រើដែករឹងនេះផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខាងវិមាត្រ ±0.02 មីលីម៉ែត្រ និងការកែលម្អផ្ទៃ Ra0.8-6.3μm ដ៏គួរឲ្យកត់សម្គាល់ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការក្រោយការកែច្នៃចំនួន 60% បើធៀបនឹងវិធីសាស្ត្រចាក់ធម្មតា។
២០+
បទពិសោធន៍ចាក់ផ្សិត
៥០០,០០០
បំណែកៗនៃសមត្ថភាពប្រចាំខែ
៣-៥
ថ្ងៃការដឹកជញ្ជូនគំរូរហ័ស
៨ ម៉ោង
ទទួលបានសម្រង់តម្លៃ និងផែនការលទ្ធភាព
តម្រូវការរបស់អតិថិជន
ការបញ្ជាក់គំនូរ 3D
ការអភិវឌ្ឍផ្សិត
(៧-១៥ ថ្ងៃ)
ការធ្វើតេស្តគំរូ
ការផលិតជាបាច់
ដឹកជញ្ជូនដល់អតិថិជន
ការចាក់ដែកក្នុងបន្ទប់ក្តៅ (ជាទូទៅគេហៅថា ការចាក់ដែកកង្ហារ) មានជំនាញក្នុងការផលិតគ្រឿងបង្គុំតូចទៅមធ្យមលម្អិតតាមរយៈប្រព័ន្ធឡដែលរួមបញ្ចូលគ្នា។ វិធីសាស្ត្រនេះមានយន្តការចាក់ចូលក្រោមទឹក ដែលដែករលាយនៅតែត្រូវបានកំដៅក្នុងបន្ទប់ឡ។ ស្នប់ធារាសាស្ត្រមួយជំរុញដែករាវតាមរយៈបំពង់កង្ហារចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលមានភាពជាក់លាក់។
បច្ចេកទេសនេះផ្តល់នូវវដ្តពេលវេលារហ័សដោយសារតែភាពអាចរកបាននៃលោហៈថេរនៅក្នុងអាងស្តុកកំដៅ។ ការអនុវត្តរបស់វាត្រូវបានកំណត់ចំពោះលោហៈដែលមានសីតុណ្ហភាពរលាយទាប រួមទាំងយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី សមាសធាតុម៉ាញ៉េស្យូម និងវត្ថុធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែងជាក់លាក់ ដែលធានាបាននូវលក្ខណៈលំហូរល្អបំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។
បច្ចេកទេសនេះផ្តល់នូវវដ្តពេលវេលារហ័សដោយសារតែភាពអាចរកបាននៃលោហៈថេរនៅក្នុងអាងស្តុកកំដៅ។ ការអនុវត្តរបស់វាត្រូវបានកំណត់ចំពោះលោហៈដែលមានសីតុណ្ហភាពរលាយទាប រួមទាំងយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី សមាសធាតុម៉ាញ៉េស្យូម និងវត្ថុធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែងជាក់លាក់ ដែលធានាបាននូវលក្ខណៈលំហូរល្អបំផុតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។
ការចាក់លោហៈក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ ជាមួយនឹងការរចនាប្រព័ន្ធចាក់ដោយឡែកពីគ្នា ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតស្នាដៃធំៗ និងផ្នែកដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។ ដំណើរការនេះបញ្ចូលសារធាតុរាវដែករលាយយ៉ាងត្រឹមត្រូវទៅក្នុងបន្ទប់ចាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (15-25℃) ដោយការចាក់ដោយដៃ ហើយបន្ទាប់មកដំណោះស្រាយដែកត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិតក្នុងល្បឿនលឿនដោយយន្តការសឺរាំងសម្ពាធខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធចាក់ដែលធ្វើពីដែកពិសេសអាចជៀសវាងការរឹងមុនអាយុនៃដំណោះស្រាយដែកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ដោយសារមានភាពបត់បែនយ៉ាងទូលំទូលាយនៃសម្ភារៈ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចប្រើជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រដូចជាអាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន និងដែកវណ្ណះ ដែលធានាបាននូវគុណភាពនៃការបង្កើតភាពជាក់លាក់នៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវស្ថេរភាពដំណើរការដោយការការពារលោហៈរាវពីការប៉ះពាល់នឹងកម្ដៅជាបន្តបន្ទាប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថា វដ្តផលិតកម្មរបស់វាមានរយៈពេលយូរជាងវិធីសាស្ត្របន្ទប់ក្តៅ 30-40% ភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការដែលបណ្តាលមកពីតំណភ្ជាប់ចាក់ដោយដៃ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលឯកតាខ្ពស់ដែលបណ្តាលមកពីរបៀបផលិតកម្មមិនទៀងទាត់ បង្កើតបានជាឧបសគ្គចម្បងនៃបច្ចេកវិទ្យានេះក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។
ដោយសារមានភាពបត់បែនយ៉ាងទូលំទូលាយនៃសម្ភារៈ បច្ចេកវិទ្យានេះអាចប្រើជាមួយយ៉ាន់ស្ព័រដូចជាអាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន និងដែកវណ្ណះ ដែលធានាបាននូវគុណភាពនៃការបង្កើតភាពជាក់លាក់នៃផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវស្ថេរភាពដំណើរការដោយការការពារលោហៈរាវពីការប៉ះពាល់នឹងកម្ដៅជាបន្តបន្ទាប់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថា វដ្តផលិតកម្មរបស់វាមានរយៈពេលយូរជាងវិធីសាស្ត្របន្ទប់ក្តៅ 30-40% ភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការដែលបណ្តាលមកពីតំណភ្ជាប់ចាក់ដោយដៃ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលឯកតាខ្ពស់ដែលបណ្តាលមកពីរបៀបផលិតកម្មមិនទៀងទាត់ បង្កើតបានជាឧបសគ្គចម្បងនៃបច្ចេកវិទ្យានេះក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។
ម៉ាស៊ីនចាក់លោហៈបញ្ឈរអាចដំណើរការលោហៈជាច្រើនប្រភេទ (ដូចជាស័ង្កសី អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង។ល។) ដែលជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់រូបរាងពិសេស ឬផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធចាក់បញ្ឈររបស់វាធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់នៃការបំពេញ និងកាត់បន្ថយភាពរលុង ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុដែលត្រូវការធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ឬរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងស្តើង។
ការរចនាផ្សិតដែលមានជំនួយពីទំនាញផែនដីជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ ជាពិសេសស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី និងគ្រឿងបរិក្ខារឧស្សាហកម្មដែលមានការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកម្រិតខ្ពស់ និងយន្តការបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពេលវេលាវដ្តបន្ថែមទៀត ដោយធានាបាននូវភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានខ្ពស់នៅទូទាំងបាច់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។
ការចាក់ផ្សិតដោយសម្ពាធខ្ពស់ គឺជាដំណើរការមួយដែលសារធាតុរាវលោហៈត្រូវបានទទួលរងនូវសម្ពាធខ្ពស់ (រហូតដល់ 150MPa) ដោយម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត ដូច្នេះសារធាតុរាវលោហៈបំពេញប្រហោងផ្សិតក្នុងល្បឿនលឿន ហើយរឹងក្រោមសម្ពាធ។
ស្នូលនៃដំណើរការនេះគឺ "សម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន" ដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិតផ្នែកជញ្ជាំងស្តើង និងស្មុគស្មាញ (ដូចជាសំបកម៉ាស៊ីនរថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច)។
សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែកដែលមិនមែនជាជាតិដែក (ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូម) ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់លោហធាតុចំណុចរលាយទាប។
គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ
* គុណសម្បត្តិ៖ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ផ្ទៃរលោងល្អ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់។
* គុណវិបត្តិ៖ តម្លៃផ្សិតខ្ពស់ ងាយនឹងបង្កើតភាពរួញតូច និងពិការភាពនៃការរួញតូច ការបោះមិនអាចធ្វើការព្យាបាលដោយកំដៅបានទេ។
ស្នូលនៃដំណើរការនេះគឺ "សម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន" ដែលសមស្របសម្រាប់ការផលិតផ្នែកជញ្ជាំងស្តើង និងស្មុគស្មាញ (ដូចជាសំបកម៉ាស៊ីនរថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច)។
សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រដែកដែលមិនមែនជាជាតិដែក (ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូម) ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់លោហធាតុចំណុចរលាយទាប។
គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ
* គុណសម្បត្តិ៖ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ផ្ទៃរលោងល្អ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់។
* គុណវិបត្តិ៖ តម្លៃផ្សិតខ្ពស់ ងាយនឹងបង្កើតភាពរួញតូច និងពិការភាពនៃការរួញតូច ការបោះមិនអាចធ្វើការព្យាបាលដោយកំដៅបានទេ។
ការចាក់ដោយសម្ពាធទាបប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ (សម្ពាធជាធម្មតា 20~100kPa) ដើម្បីចុចសារធាតុរាវលោហៈពីបាតឡើងលើចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយរឹងក្រោមសម្ពាធ។ ល្បឿនបំពេញយឺត ប៉ុន្តែសារធាតុរាវលោហៈហូរយ៉ាងរលូន ស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងធំៗស្មុគស្មាញ (ដូចជាផ្នែកហាប ក្បាលស៊ីឡាំង)។
សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ ប៉ុន្តែក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូម យ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង និងលោហធាតុមិនមែនជាតិដែកផ្សេងទៀត។
គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិ៖ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃការចាក់ រន្ធញើសតិច អាចព្យាបាលដោយកំដៅ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់ (រនាំងតូច)។
គុណវិបត្តិ៖ ការវិនិយោគឧបករណ៍ធំ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបជាងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់។
សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមគឺជាយ៉ាន់ស្ព័រសំខាន់ ប៉ុន្តែក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូម យ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង និងលោហធាតុមិនមែនជាតិដែកផ្សេងទៀត។
គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ
គុណសម្បត្តិ៖ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នៃការចាក់ រន្ធញើសតិច អាចព្យាបាលដោយកំដៅ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់ (រនាំងតូច)។
គុណវិបត្តិ៖ ការវិនិយោគឧបករណ៍ធំ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបជាងការចាក់សម្ពាធខ្ពស់។
សារធាតុរាវលោហៈពឹងផ្អែកលើទំនាញផែនដីដើម្បីបំពេញប្រហោងផ្សិតលោហៈដោយធម្មជាតិ ដោយគ្មានសម្ពាធខាងក្រៅ ដំណើរការនេះគឺសាមញ្ញ ហើយអាយុកាលផ្សិតមានរយៈពេលយូរ។
មានពីរទម្រង់៖
ការបោះខ្សាច់ដោយទំនាញផែនដីដោយប្រើផ្សិតខ្សាច់ សមស្របសម្រាប់ការផលិតដុំតែមួយ ឬផលិតកម្មបាច់តូចៗ ផ្ទៃនៃការចាក់គឺរដុប។
ការចាក់លោហៈដោយទំនាញផែនដីដោយប្រើផ្សិតដែកយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងមានភាពរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាពវិមាត្រ សមរម្យសម្រាប់ផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់មធ្យម និងធំ (ដូចជាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន)
សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង ដែកវណ្ណះ និងលោហធាតុខ្មៅ និងមិនមែនជាតិដែកផ្សេងទៀតអាចអនុវត្តបាន។
គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ
* គុណសម្បត្តិ៖ តម្លៃផ្សិតទាប អាចផលិតផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់ រន្ធញើសខាងក្នុងតិចជាង និងការលាតសន្ធឹងខ្ពស់នៃការចាក់។
* គុណវិបត្តិ៖ ផ្ទៃមិនស្អាត ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញជញ្ជាំងស្តើង។
មានពីរទម្រង់៖
ការបោះខ្សាច់ដោយទំនាញផែនដីដោយប្រើផ្សិតខ្សាច់ សមស្របសម្រាប់ការផលិតដុំតែមួយ ឬផលិតកម្មបាច់តូចៗ ផ្ទៃនៃការចាក់គឺរដុប។
ការចាក់លោហៈដោយទំនាញផែនដីដោយប្រើផ្សិតដែកយ៉ាន់ស្ព័រធន់នឹងកំដៅ ការសម្ដែងមានភាពរឹងមាំ និងមានស្ថេរភាពវិមាត្រ សមរម្យសម្រាប់ផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់មធ្យម និងធំ (ដូចជាមូលដ្ឋានម៉ាស៊ីន)
សម្ភារៈដែលអាចអនុវត្តបាន៖ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង ដែកវណ្ណះ និងលោហធាតុខ្មៅ និងមិនមែនជាតិដែកផ្សេងទៀតអាចអនុវត្តបាន។
គុណសម្បត្តិ និង គុណវិបត្តិ
* គុណសម្បត្តិ៖ តម្លៃផ្សិតទាប អាចផលិតផ្នែកជញ្ជាំងក្រាស់ រន្ធញើសខាងក្នុងតិចជាង និងការលាតសន្ធឹងខ្ពស់នៃការចាក់។
* គុណវិបត្តិ៖ ផ្ទៃមិនស្អាត ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ផ្នែកស្មុគស្មាញជញ្ជាំងស្តើង។
ផលិតពីយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមដូចជា ADC12/A380 ដោយប្រើការបោះដែកក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ ដែលល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត (តង្កៀបម៉ាស៊ីន ស្រោមប្រអប់លេខ) និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច (ឧបករណ៍ស្រូបយកកំដៅ)។
ដំណើរការនេះធានានូវភាពធន់នឹងការច្រេះជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់ (Ra 1.6-3.2μm) និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ (IT11-13)។
លក្ខណៈពិសេសរួមមាន ការព្យាបាលដោយកំដៅ T5/T6 ការបោះដែកដោយជំនួយពីកន្លែងបូមធូលី (រន្ធ porosity អនុលោមតាម ISO 9001/IATF 16949 តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច និង CMM ដោយសម្រេចបានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ >85% តាមរយៈការកែច្នៃឡើងវិញរួមបញ្ចូលគ្នា។
ដំណើរការនេះធានានូវភាពធន់នឹងការច្រេះជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃខ្ពស់ (Ra 1.6-3.2μm) និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ (IT11-13)។
លក្ខណៈពិសេសរួមមាន ការព្យាបាលដោយកំដៅ T5/T6 ការបោះដែកដោយជំនួយពីកន្លែងបូមធូលី (រន្ធ porosity អនុលោមតាម ISO 9001/IATF 16949 តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យកាំរស្មីអ៊ិច និង CMM ដោយសម្រេចបានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ >85% តាមរយៈការកែច្នៃឡើងវិញរួមបញ្ចូលគ្នា។
ការចាក់ស័ង្កសីជាចម្បងប្រើប្រាស់ដំណើរការបន្ទប់ក្តៅ ដោយជ្រមុជយន្តការចាក់ដោយផ្ទាល់នៅក្នុងស័ង្កសីរលាយ។ យ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសីដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដូចជាស៊េរី Zamak—រួមទាំង Zamak 3 និង Zamak 5—លាយស័ង្កសីជាមួយអាលុយមីញ៉ូម ម៉ាញ៉េស្យូម និងទង់ដែង។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះមានភាពរាវពិសេស ដែលអាចឱ្យមានការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ និងជញ្ជាំងស្តើងគួរឱ្យកត់សម្គល់ (ស្ដើងដូចជា ~0.5 ម.ម)។ Zamak 5 ដែលមានលក្ខណៈពិសេសដោយមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់របស់វា ផ្តល់នូវកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវសមត្ថភាពចាក់ដ៏ជាក់លាក់។
គុណសម្បត្តិ៖ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងកាត់បន្ថយការកែច្នៃបន្ទាប់បន្សំ; សន្សំសំចៃដោយសារតែការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងការផលិតល្បឿនលឿន; ប្រើប្រាស់បានយូរជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរឹងមាំ និងស្ថេរភាពវិមាត្រ; សម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញគាំទ្រដល់និរន្តរភាព; អាចសម្របខ្លួនទៅនឹងការស្រោប ការលាបពណ៌ ឬថ្នាំកូតធន់នឹងការច្រេះ។
គុណវិបត្តិ៖ ធ្ងន់ជាងអាលុយមីញ៉ូម/ម៉ាញ៉េស្យូម ដោយសារតែដង់ស៊ីតេស័ង្កសី; ងាយនឹងច្រេះដោយគ្មានថ្នាំកូតការពារ; ថ្លៃដើមឧបករណ៍ដំបូងខ្ពស់ធ្វើឱ្យការផលិតបរិមាណតិចតួចមិនសន្សំសំចៃ។
គុណសម្បត្តិ៖ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងកាត់បន្ថយការកែច្នៃបន្ទាប់បន្សំ; សន្សំសំចៃដោយសារតែការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងការផលិតល្បឿនលឿន; ប្រើប្រាស់បានយូរជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរឹងមាំ និងស្ថេរភាពវិមាត្រ; សម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញគាំទ្រដល់និរន្តរភាព; អាចសម្របខ្លួនទៅនឹងការស្រោប ការលាបពណ៌ ឬថ្នាំកូតធន់នឹងការច្រេះ។
គុណវិបត្តិ៖ ធ្ងន់ជាងអាលុយមីញ៉ូម/ម៉ាញ៉េស្យូម ដោយសារតែដង់ស៊ីតេស័ង្កសី; ងាយនឹងច្រេះដោយគ្មានថ្នាំកូតការពារ; ថ្លៃដើមឧបករណ៍ដំបូងខ្ពស់ធ្វើឱ្យការផលិតបរិមាណតិចតួចមិនសន្សំសំចៃ។
ការចាក់ស្ពាន់ចូលក្នុងផ្សិតចាក់យ៉ាន់ស្ព័រស្ពាន់រលាយ (ឧ. លង្ហិន សំរិទ្ធ) ទៅក្នុងផ្សិតដែកក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។ ដោយសារចំណុចរលាយខ្ពស់របស់ស្ពាន់ (~1085°C) ដំណើរការបន្ទប់ត្រជាក់ត្រូវបានប្រើ ដែលលោហៈត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងបន្ទប់ដាច់ដោយឡែកមួយ ដែលធ្វើឱ្យវាយឺតជាង និងប្រើថាមពលច្រើនជាងការចាក់ស័ង្កសី។ ស្ពាន់សុទ្ធកម្រត្រូវបានចាក់ចេញណាស់ដោយសារតែប្រតិកម្ម និងបញ្ហាប្រឈម ខណៈដែលយ៉ាន់ស្ព័រដូចជាលង្ហិន និងសំរិទ្ធធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពចាក់ កម្លាំង និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។
គុណសម្បត្តិ៖ រួមមានចរន្តកំដៅ/អគ្គិសនីពិសេស ភាពធន់នឹងការច្រេះ (ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសសមុទ្រ) លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងមេរោគ និងភាពទាក់ទាញខាងសោភ័ណភាពជាមួយនឹងការបញ្ចប់ដូចមាស។
គុណវិបត្តិ៖ ថ្លៃថាមពលខ្ពស់ ការពាក់ឧបករណ៍លឿនដោយសារកំដៅ/សម្ពាធ ភាពរាវមានកំណត់ (ត្រូវការជញ្ជាំងក្រាស់ជាង) និងថ្លៃសម្ភារៈខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស័ង្កសី ឬអាលុយមីញ៉ូម បង្កបញ្ហាប្រឈម។ ការចាក់ស័ង្កសីផ្តល់នូវការចំណាយទាប ដំណើរការងាយស្រួល និងភាពបត់បែនក្នុងការរចនាកាន់តែច្រើនដោយសារតែភាពរាវខ្ពស់។
គុណសម្បត្តិ៖ រួមមានចរន្តកំដៅ/អគ្គិសនីពិសេស ភាពធន់នឹងការច្រេះ (ជាពិសេសនៅក្នុងបរិយាកាសសមុទ្រ) លក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងមេរោគ និងភាពទាក់ទាញខាងសោភ័ណភាពជាមួយនឹងការបញ្ចប់ដូចមាស។
គុណវិបត្តិ៖ ថ្លៃថាមពលខ្ពស់ ការពាក់ឧបករណ៍លឿនដោយសារកំដៅ/សម្ពាធ ភាពរាវមានកំណត់ (ត្រូវការជញ្ជាំងក្រាស់ជាង) និងថ្លៃសម្ភារៈខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងស័ង្កសី ឬអាលុយមីញ៉ូម បង្កបញ្ហាប្រឈម។ ការចាក់ស័ង្កសីផ្តល់នូវការចំណាយទាប ដំណើរការងាយស្រួល និងភាពបត់បែនក្នុងការរចនាកាន់តែច្រើនដោយសារតែភាពរាវខ្ពស់។
០១០២០៣០៤០៥០៦០៧០៨០៩១០១១១២១៣
តើអ្នកចង់ដឹងអ្វីខ្លះ?សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
យើងបានធ្វើការវិភាគទូទៅលើសំណួររបស់អ្នក
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបច្ចេកទេសបន្ថែមនៃដំណើរការចាក់លោហៈធាតុ ឬសម្រាប់ដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការ សូមទាក់ទងផ្នែកចាក់លោហៈធាតុពិសេសរបស់យើង។ ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់យើងអាចផ្តល់ការគាំទ្របច្ចេកទេសសម្រាប់ដំណើរការទាំងមូលចាប់ពីការអភិវឌ្ឍផ្សិតរហូតដល់ដំណើរការក្រោយការកែច្នៃ។
- + -
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីដោះស្រាយពិការភាពពងបែកនៃការចាក់ស្លាប់?
យើងអាចកាត់បន្ថយ porosity មកតិចជាង 0.1% តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា vacuum die casting ហើយធានាគុណភាពជាមួយនឹងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញដោយកាំរស្មីអ៊ិច។
- + -
តើការបញ្ជាទិញតូចៗទទួលយកទេ?
គាំទ្រការបញ្ជាទិញផលិតកម្មសាកល្បងចំនួន 1-5000 ផ្តល់របាយការណ៍ DFM ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគ្រោងការណ៍រចនា។
- + -
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការយឺតយ៉ាវនៃការដឹកជញ្ជូន?
កិច្ចសន្យានេះចែងអំពីប្រការសំណងដែលហួសកាលកំណត់ ហើយអត្រាដឹកជញ្ជូនការបញ្ជាទិញធម្មតាគឺ 99.6%។
- + -
តើសេវាកម្មនេះផ្តល់ការព្យាបាលក្រោយផ្ទៃដែរឬទេ?
គាំទ្រការបាញ់ខ្សាច់ (កម្រិត Sa2.5) អុកស៊ីតកម្មអាណូត (កម្រាស់ថ្នាំកូត 10-25μm) អុកស៊ីតកម្មដែលដឹកនាំចរន្ត (ការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលរយៈពេល 96 ម៉ោង) និងដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃចំនួន 12 ផ្សេងទៀត ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការការពារ IP68។