ინვესტიციების ჩამოსხმის პროცესი - ტექნოლოგიური დაგროვების 40 წელი

ინვესტიციის ჩამოსხმის პროცესი

SIMIS-ის მიერ ტექნოლოგიური დაგროვების 40+ წელი

საინვესტიციო ჩამოსხმა, ასევე ცნობილი როგორც ზუსტი ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა, არის თითქმის ბადისებრი ფორმის ფორმირების ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს ისეთ პროცესებს, როგორიცაა საინვესტიციო ჩამოსხმა, მაღალტემპერატურული შედუღება და ლითონის ჩამოსხმა რთული გეომეტრიული ფორმების მქონე ნაწილების დასამზადებლად.

SIMIS კომპანია იყენებს საერთაშორისო სტანდარტის ISO ხარისხის კონტროლის სისტემას იმის უზრუნველსაყოფად, რომ განზომილებიანი სიზუსტე მიაღწიოს CT4 - 6 დონეს (±0.1 მმ - 0.25 მმ) და ზედაპირის უხეშობა კონტროლდებოდეს Ra1.6 - 3.2μm-ს შორის.

საინვესტიციო ჩამოსხმის ძირითადი პროცესი მოიცავს ყველა კრიტიკულ ეტაპს, ნედლეულის მომზადებიდან დაწყებული ზუსტი ჩამოსხმის საბოლოო ფორმირებამდე. ეს ეტაპები ურთიერთდაკავშირებულია და ურთიერთქმედებს ერთმანეთთან, რაც ერთობლივად უზრუნველყოფს ზუსტი ჩამოსხმის პროდუქტების მაღალ ხარისხსა და სიზუსტეს.

ობისა და ცვილის ნიმუშების მომზადება

ციფრული დიზაინი წარმოადგენს ყალიბისა და ცვილის ნიმუშების მომზადების საწყის წერტილს, რომელიც იყენებს მოწინავე CAD ტექნოლოგიას. ინჟინრები ზუსტად აგებენ ყალიბების სამგანზომილებიან მოდელებს. შემდგომში, ეს მოდელები გარდაიქმნება ფიზიკურ ყალიბებად მაღალი სიზუსტის დამუშავების აღჭურვილობის საშუალებით, რაც უზრუნველყოფს, რომ მათი ზომები და ფორმები ზუსტად შეესაბამებოდეს დიზაინს. ყალიბის დამუშავების დასრულების შემდეგ იწყება ცვილის ნიმუშების ფორმირების პროცესი. აქ, გამდნარი ცვილის მასალა შეჰყავთ ყალიბში და გაგრილების შემდეგ მიიღება ცვილის ნიმუში, რომელიც შეესაბამება საბოლოო ჩამოსხმას.

Shell Building

ნიჟარის ყალიბის შექმნის პროცესი საკმაოდ რთულია. თავდაპირველად, ცვილის მოდელის ზედაპირზე იდება სუსპენზიის ფენა, რასაც მოჰყვება ცეცხლგამძლე მასალების, როგორიცაა ცირკონის ქვიშა ან მულიტის ბაზაზე დამზადებული მასალების, მოყრა და შემდეგ გაშრობის პროცესი. ეს თანმიმდევრობა რამდენჯერმე უნდა განმეორდეს, რათა შეიქმნას საკმარისი სისქის მქონე მყარი ნიჟარა, რაც უზრუნველყოფს, რომ მას შეუძლია გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და გამდნარი ლითონის ზემოქმედებას ჩამოსხმის პროცესში.

დნობა და ჩამოსხმა

დნობა და ჩამოსხმა ჩამოსხმის ფორმირების კრიტიკული ეტაპებია. თავდაპირველად, ცვილის მოდელი გაცხელებით იშლება, რის შედეგადაც ყალიბის გარსის ღრუ რჩება. შემდგომში, ყალიბის გარსი გადის შედუღების დამუშავებას მისი მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის გასაძლიერებლად. შემდეგ, ლითონი დნება შესაბამის ტემპერატურამდე და ვაკუუმური ჩამოსხმის ტექნოლოგიის გამოყენებით ისხება ყალიბის გარსის ღრუში. გაგრილების და გამყარების შემდეგ მიიღება ლითონის ჩამოსხმა, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.

შემდგომი დამუშავება

დამუშავების შემდგომი ეტაპი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს, მათ შორის შენჯღრევას, ჭრას, დასრულებას და შემოწმებას. შენჯღრევა ემსახურება ყალიბის გარსის მოცილებას, ჭრა აცალკევებს ჩამოსხმულ მასალას კარიბჭის სისტემიდან, დასრულება აუმჯობესებს ჩამოსხმის განზომილებიან სიზუსტეს და ზედაპირის დასრულებას, ხოლო შემოწმება უზრუნველყოფს, რომ ჩამოსხმული მასალა აკმაყოფილებს დიზაინის სპეციფიკაციებსა და ხარისხის სტანდარტებს.

ერთიანი სერვისი

ციფრული დიზაინი

ყალიბის დამუშავება

ცვილის ინექცია

ცვილის ხის ასამბლეა

სუსპენზიისა და ქვიშის საფარი

ნიჟარის გაშრობა

დეპილაცია

ჭურვის სროლა

ლითონის დნობა

ჩამოსხმა / ჩასხმა

ნიჟარის მოხსნა

ჭრა

ბურუსების მოშორება

ქვიშის აფეთქება

ნედლი ჩამოსხმის შემოწმება

თერმული დამუშავება

დასრულებული ჩამოსხმის ნაწილები

დამუშავება

ტესტირება

დასრულება

საინვესტიციო ჩამოსხმის წარმოების მოცულობატევადობა

SIMIS-ის საინვესტიციო ჩამოსხმა | ინდუსტრიაში ლიდერობის 40 წელი | პროფესიონალური საინვესტიციო ჩამოსხმის წარმოების სიმძლავრის ანალიზი - მორგებული გადაწყვეტილებების მიმწოდებელი

როგორც პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც 40 წლის განმავლობაში აქტიურად არის ჩართული საინვესტიციო ჩამოსხმის სფეროში, SIMIS Investment Casting მუდმივად ინარჩუნებს ინდუსტრიაში წამყვან წარმოების შესაძლებლობებს. ჩვენ აღჭურვილნი ვართ 28 ჩამოსასხმელი დანადგარით, რათა წარმოვადგინოთ ზუსტი საინვესტიციო ჩამოსხმული მასალები, რომელთა წლიური წარმოების მოცულობა 1000 ტონაზე მეტია, და ვემსახურებით სამრეწველო მომხმარებლებს მსოფლიოს 20-ზე მეტ ქვეყანაში, ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ავტომობილები, რკინიგზა, სამშენებლო ტექნიკა, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა, სამთო ტექნიკა, ნავთობისა და გაზის მრეწველობა... ...

მორგებული სერვისები

მხარი დაუჭირეთ 10 გრამიანი მიკროზუსტი ჩამოსხმის კვლევისა და განვითარების მხარდაჭერას

სრული ტექნიკური ხელმძღვანელობის უზრუნველყოფა ნახაზის ოპტიმიზაციისგან პოსტ-დამუშავებამდე

მომხმარებლისთვის ექსკლუზიური წარმოების პროცესების მონაცემთა ბაზის შექმნა

მოწინავე წარმოების აღჭურვილობა

აღჭურვილია გერმანიიდან/იაპონიიდან იმპორტირებული სრულად ავტომატური საინვესტიციო ჩამოსხმის წარმოების ხაზებით

0.01 მმ დონის ტოლერანტობის კონტროლის ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა ზუსტი ჩამოსხმის პარტიული წარმოებისა.

ყოველთვიური საშუალო სტაბილური წარმოება 3 მილიონი რთული სტრუქტურის მქონე ჩამოსხმული მასალაა.

დამახასიათებელი ტექნოლოგიური სისტემა

სილიციუმის სოლისა და ნატრიუმის სილიკატის ჩამოსხმის ორმაგი პროცესები პარალელურად ხორციელდება.

საკუთრების თერმული დამუშავების ტექნოლოგია ჩამოსხმული მასალების მექანიკურ თვისებებს 30%-ით აუმჯობესებს.

სხვადასხვა შემდგომი დამუშავების სერვისებთან თანამშრომლობა (დამუშავება / თერმული დამუშავება / ზედაპირის დამუშავება)

მკაცრი ხარისხის კონტროლის სისტემა

გავლილი აქვს ISO 9001:2015/AS9100D აერონავტიკის სერტიფიკატი

ჩამოსხმის თითოეული პარტია აღჭურვილია სამდონიანი ხარისხის შემოწმების ანგარიშით

მომხმარებელთა საჩივრების მაჩვენებელი ზედიზედ 15 წლის განმავლობაში 0.2%-ზე დაბალი დარჩა.

მასალები INVESTMENT ჩამოსხმისთვის

მასალის კატეგორია	მასალის ხარისხი	შესრულების მახასიათებლები	აპლიკაცია
უჟანგავი ფოლადი	304/316/316L/17-4PH/2205...	კოროზიისადმი მდგრადი მაღალი სიმტკიცე	საკვების დანადგარები,სარქველები, ავტო სათადარიგო ნაწილები, რკინიგზის ნაწილები, აპარატურა და ა.შ.
ნახშირბადოვანი ფოლადი	Q235, 1045, WCB	მრავალფეროვანი სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმტკიცე	ავტომობილები, რკინიგზა, სამრეწველო დანადგარები, აპარატურა და ა.შ.
შენადნობი ფოლადი	4140/4340/8620	მაღალი ცვეთის წინააღმდეგობა თერმული დამუშავების სტაბილურობა	საავტომობილო, რკინიგზა, სამრეწველო დანადგარები, ტრანსმისიააღჭურვილობა
სუპერშენადნობი	ინკონელი 718 /ჰასტელოი X / ტიტანი	მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი დაჟანგვა 1000°C+-ზე	აეროძრავის ტურბინის პირი
სპილენძის შენადნობი	C95400/C86300	შესანიშნავი ელექტროგამტარობა და თბოგამტარობის თვისებები	სარქველები, საკისრები, გადაცემათა კოლოფები, ელექტრო კომპონენტები, აპარატურა და ა.შ.

304 უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა

316 უჟანგავი ფოლადის საინვესტიციო ჩამოსხმა

01020304050607080910111213

რა გსურთ იცოდეთ?ხშირად დასმული კითხვები

ჩვენ თქვენი კითხვების ზოგადი ანალიზი გავაკეთეთ

ხშირად დასმული კითხვები ჩამოთვლილია მარჯვნივ, თუ თქვენ გაქვთ რაიმე სხვა შეკითხვები საინვესტიციო ჩამოსხმებთან დაკავშირებით, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.

დაგვიკავშირდით

+ -
რა არის ყველაზე მაღალი სიზუსტის მიღწევა, რომლის მიღწევაც შესაძლებელია საინვესტიციო ჩამოსხმის გამოყენებით?

A: SIMIS Investment Casting-ს შეუძლია მიაღწიოს ISO 8062 CT5 დონის სიზუსტეს (გასაღების ზომები ±0.1 მმ).
+ -
ვიღებთ თუ არა მცირე პარტიების შეკვეთებს? რამდენ ხანს გრძელდება, როგორც წესი, მცირე პარტიების შეკვეთების მიწოდება?

A: სწრაფი რეაგირების უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ვიყენებთ მოქნილ წარმოების სისტემას, ცვილის მოდელების 3D ბეჭდვის გამოყენებით და ჩამოსხმის პროცესის ვალიდაციით.

ნორმალურ პირობებში, მცირე პარტიების შეკვეთების მიწოდების დროზე გავლენას ახდენს შეკვეთის ზომა, სირთულე და წარმოების გრაფიკი. შეკვეთის მიღებისთანავე, ჩვენ დაუყოვნებლივ ვიწყებთ წარმოების პროცესს და მჭიდრო კომუნიკაციას ვინარჩუნებთ მომხმარებელთან, რათა უზრუნველვყოთ მოთხოვნებთან შესაბამისი ზუსტი ჩამოსხმის ნაწილების დროული მიწოდება.
+ -
როგორ შეგვიძლია უზრუნველვყოთ ჩამოსხმის შიდა ხარისხი?

A: SIMIS იყენებს ოთხდონიან შემოწმების სისტემას ჩამოსხმული მასალების შიდა ხარისხის უზრუნველსაყოფად:

პროცესის მონიტორინგი: მონიტორინგისთვის რეალურ დროში აღმოჩენის ტექნოლოგიის გამოყენება ონლაინ რენტგენით (სკანირება წუთში 300 კადრი სიჩქარით).

ფიზიკურ-ქიმიური ანალიზი: ანალიზისთვის გამოიყენება პირდაპირი წაკითხვის სპექტრომეტრები და ელექტრონული მიკროსკოპი (ინკლუზიის აღმოჩენის სიზუსტე 0.01 მმ დონემდე).

მექანიკური ვერიფიკაცია: ჩამოსხმული მასალების თითოეული პარტიის ნიმუშების აღება დაღლილობის ტესტირებისთვის (ციკლების რაოდენობა > 10^7-ჯერ).

ციფრული მიკვლევადობა: თუ არსებობს სპეციალური მოთხოვნები, ჩვენ დავამატებთ ჩამოსხმის ნომერს ნაწილების თითოეულ პარტიას, რაც უზრუნველყოფს დნობის პარტიისა და პროცესის პარამეტრების სრულ მიკვლევადობას.
+ -
ვთავაზობთ თუ არა ერთიან მომსახურებას შემდგომი დამუშავების/ზედაპირის დამუშავებისთვის?

A: ჩვენ გთავაზობთ ერთიან ინტეგრირებულ მომსახურებას მთელი პროცესის ჯაჭვისთვის:

დამუშავების მხარდაჭერა: ხუთღერძიანი CNC + კოორდინატების სახეხი მანქანა (პოზიციონირების სიზუსტე ±0.03 მმ-მდე)

ზედაპირის გამაგრება: დარტყმითი დამუშავება / ნიტრირება / PVD საფარი (სიმტკიცე HRC65-მდე)

აწყობა და შემოწმება: აღჭურვილია ჰერმეტულობის ტესტირებისა და დინამიური ბალანსის ტესტირების აღჭურვილობით.