Hebrew
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
ייצור מתכת יריעות

סימישירותי ייצור יריעות מתכת בהתאמה אישית

  • אינדקס_17-7MOQ נמוך
  • אינדקס_17-7משלוח מהיר
  • אינדקס_17-7אבטחת איכות
במשך למעלה משני עשורים, אנו יצרן אמין של יציקות וחישולים בהתאמה אישית עבור לקוחות גלובליים. כעת אנו מרחיבים את המומחיות שלנו לייצור יריעות מתכת, ומציעים פתרונות מקצה לקצה המותאמים לצרכים הספציפיים שלכם. החל מאב טיפוס ועד לייצור המוני, אנו מבטיחים דיוק, איכות ואמינות בכל שלב.

ייצור מתכת 
זהו תהליך עיבוד קר מקיף עבור יריעות מתכת דקות (בדרך כלל בעובי של פחות מ-6 מ"מ), הכולל חיתוך, ניקוב/גזירה/קומפוזיציה, כיפוף, מסמרות, שחבור, עיצוב (למשל, מרכבי רכב) ועוד. המאפיין הבולט ביותר שלו הוא העובי האחיד של כל חלק.

מאפייני התהליך
ייצור מתכת מציע יתרונות כגון קל משקל, חוזק גבוה, מוליכות חשמלית (מתאימה למיגון אלקטרומגנטי), עלות נמוכה וביצועי ייצור המוני מצוינים. הוא נמצא בשימוש נרחב באלקטרוניקה, טלקומוניקציה, ייצור רכב, מכשור רפואי ותעשיות אחרות. לדוגמה, יריעות מתכת הן מרכיב חיוני במארזי מחשב, טלפונים ניידים ונגני MP3.
ארבעת השלבים הקריטיים ביותר בייצור יריעות מתכת הם חיתוך, הטבעה/גזירה, כיפוף/גלגול, ריתוך, טיפול פני השטח והרכבה.
חיתוך לייזר

גְזִירָה

אגרוף

הַטבָּעָה

הִתעַקְמוּת

הִתעַקְמוּת

הַלחָמָה

הַלחָמָה

טיפול פני השטח

טיפול פני השטח

טוויית מתכת

טוויית מתכת

שֶׁלָנוּ פתרון כמותי

  • 01

    דיוק והרכבה

    חותכי לייזר Bystronic שוויצריים ומכונות פרסה יפניות AMADA מבטיחים דיוק חיתוך של ±0.1 מ"מ וסבילות כיפוף של ≤0.5° להתאמה מושלמת.

  • 02

    איכות עקבית

    בדיקה מלאה של 100%: מידות מפתח שיעור מעבר של ≥99.8%. בינה מלאכותית ראייה סורקת משטחים כדי להבטיח אפס שריטות/חלודה.

  • 03

    חוזק ועמידות

    חלקים נושאי עומס מותאמים ל-FEA. אישורי חומר מסופקים - חוזק מתיחה ≥400MPa.

  • 04

    זמני אספקה ​​אמינים

    ייצור עם מעקב ERP: 95% מההזמנות נשלחות תוך 15 ימי עבודה לאחר אישור השרטוט.

חוֹמֶר

נירוסטה

נירוסטה

01
דרגות נירוסטה לפח:
304, 304L, 316, 316L, 430, 410, 420, 17-4PH.

יתרונות קולקטיביים:
חומרים אלה מציעים יחד מגוון רחב של תכונות, כולל עמידות מצוינת בפני קורוזיה, יכולת עיצוב וריתוך טובים, יחס חוזק-משקל גבוה ומשטחים אסתטיים נעימים. שילוב זה הופך אותם לאידיאליים ליצירת רכיבים עמידים, פונקציונליים ובעלי ערך גבוה בתעשיות שונות, החל מאדריכלות ואלקטרוניקה ועד לעיבוד מזון ותעופה וחלל.
פלדה מגולוונת

פלדה מגולוונת

01
דרגות פלדה מגולוונת:
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, SGCH, SGH340, SGH400.

יתרונות קולקטיביים:
חומרים אלה מוערכים בעיקר בזכות עמידותם המעולה בפני קורוזיה הניתנת על ידי ציפוי אבץ מגן, יכולת עיצוב מעולה עבור מגוון רחב של תהליכי ייצור, חוזק ועמידות גבוהים, וחסכון יוצא דופן מבחינת עלות. שילוב זה הופך אותם לחומר בסיסי לבנייה, פאנלים לרכב, מכשירי חשמל ביתיים ומארזים תעשייתיים כלליים.
סגסוגת פלדה

סגסוגת פלדה

01
דרגות פלדת סגסוגת נפוצות:
4140, 4340, 4145, 8740, 4130, 8620, 9310, 4345.

יתרונות קולקטיביים:
פלדות אלו מתוכננות לספק תכונות מכניות מעולות, כולל חוזק גבוה מאוד, קשיחות ועמידות בפני שחיקה, המושגות בעיקר באמצעות טיפול בחום. הן מציעות יכולת הקשייה טובה עבור חלקים עבים יותר וניתן להתאים אותן לעמידות בעומסים קיצוניים ובתנאי הפעלה קשים, מה שהופך אותן להכרחיות עבור רכיבים העומדים בלחץ גבוה בתעופה וחלל, רכב ומכונות כבדות.
סגסוגת אלומיניום

סגסוגת אלומיניום

01
סדרת סגסוגת אלומיניום לפח:
1060, 1100, 3003, 5052, 5083, 6061, 6063, 6082, 7075.

יתרונות קולקטיביים:
סגסוגות אלו ידועות ביחס חוזק-משקל יוצא הדופן שלהן, עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה ומוליכות חשמלית ותרמית מצוינת. הן ניתנות לעיצוב ולעיבוד שבבי בקלות, עומדות במגוון רחב של טיפולי שטח וניתנות למחזור מלא. זה הופך אותן לבחירה מובילה עבור יישומים הדורשים עמידות קלת משקל, החל מרכיבים בתחום התעופה והחלל, ועד למוצרי אלקטרוניקה צרכניים ומבנים אדריכליים.
נְחוֹשֶׁת

נְחוֹשֶׁת

01
נחושת וסגסוגות נחושת:
T2 (C11000), H62 (C28000), H68 (C26200), H90 (C22000), QSn6.5-0.1 (C51900), BZn15-20 (C75400)

יתרונות קולקטיביים:
חומרים אלה מאופיינים במוליכות חשמלית ותרמית יוצאת דופן, עמידות יוצאת דופן בפני קורוזיה, תכונות אנטיבקטריאליות טבועות, פלסטיות ויכולת עיבוד מצוינות. שילוב ייחודי זה הופך אותם לאידיאליים עבור יישומים קריטיים ברכיבים חשמליים, מחליפי חום, מערכות צנרת ועיצוב אדריכלי.
פְּלִיז

פְּלִיז

01
ציוני סגסוגת פליז:
H62 (C28000), H65 (C27000), H68 (C26200), H90 (C22000), HPb63-3 (C36000), HA177-2 (C68700)

יתרונות קולקטיביים:
סגסוגות נחושת-אבץ אלו מאופיינות ביכולת עיבוד ועיצוב מצוינות, חוזק מכני טוב ועמידות בפני קורוזיה, מראה זהוב אטרקטיבי ומוליכות חשמלית/תרמית מעולה. שילוב זה הופך אותן לאידיאליות עבור רכיבים אלקטרוניים מדויקים, חומרה דקורטיבית, כלי נגינה וחלקים מכניים תעשייתיים שונים.

מבצע חם מוּצָר

ייצור יריעות פלדה | ייצור יריעות אלומיניום | ייצור יריעות מדויקות | ייצור חלקי מתכת | ייצור ריתוך | ייצור נירוסטה | ייצור עיבוד ניקוב יריעות | ייצור חלקי הטבעה | ייצור חיתוך לייזר | ייצור ריתוך מתכת

ייצור יריעות מתכת 6
ייצור יריעות מתכת 8
ייצור יריעות מתכת 19
ייצור יריעות מתכת 10
ייצור יריעות מתכת 5
ייצור מתכת 21
ייצור יריעות מתכת 14
תֵבַת הִלוּכִים
חלקי ריתוך
ייצור מתכת 20
ייצור מתכת 17
ייצור מתכת 26
ייצור יריעות מתכת 23
01020304050607080910111213

שירותים בהישג יד אחדשירותים

למה_1
עיבוד שבבי CNC
✔ עיבוד שבבי רב-חומרים - אלומיניום, פלדה, טיטניום, נירוסטה (17-4 PH), פלסטיק וכו'.
✔ עיבוד שבבי CNC רב-צירי - CNC 3/4/5 צירים לגיאומטריות מורכבות
✔ ליטוש וליטוש מדויקים - גימור משטח עד Ra 0.4μm
✔ ייצור בהתאמה אישית - החל מאב טיפוס בקבוצות קטנות ועד לייצור המוני בקנה מידה גדול
✔ בקרת איכות קפדנית - בדיקת CMM מלאה, בהתאם לתקני ISO 9001
למה_2
טיפול בחום
אנו מציעים שירותי עיבוד תרמי בהתאמה אישית,
✔ חישול (מבטל לחץ פנימי, משפר את יכולת העיבוד)
✔ מרווה וריסוס (משפר את הקשיות והקשיחות)
✔ התקשות עקב משקעים (למשל, 17-4 PH, H900/H1150)
קרבוריזציה וניטרידינג (משפר את עמידות השטח בפני שחיקה)
✔ טיפול בחום בוואקום/אטמוספרה מבוקרת (מונע חמצון, מתאים לרכיבים מדויקים)
למה_3
טיפול פני השטח
✔ ציפויים וציפויים:
○ ציפוי אלקטרוליטי (ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ציפוי כרום, ציפוי ניקל ללא אלקטרוליטי וכו')
○ אנודייז (אנודייז קשה לאלומיניום, אנודייז צבעוני)
○ PVD/CVD (TiN, CrN, DLC וציפויים קשים אחרים) ○ ריסוס תרמי (ריסוס פלזמה, ריסוס קשת)
✔ ציפויי המרה:
○ פסיבציה (נירוסטה, סגסוגות אלומיניום)
○ פוספטציה (מניעת חלודה בפלדה, הידבקות משופרת בצבע)
○ השחרה/כחולה (אסתטיקה ועמידות בסיסית בפני חלודה)

למה לבחור בנו

ברוכים הבאים לחברה שלנו, אנחנו קבוצה של אנשים יצירתיים.
1

שירות מקיף - משלב התכנון ועד האספקה, אנו מטפלים בהכל.

1

פתרונות מותאמים אישית – תהליכים מותאמים אישית לעמוד בדרישות המדויקות שלכם.

1

אבטחת איכות - בדיקות קפדניות בכל שלב הייצור.

1

תהליך מהיר ושקוף - קבלו הצעת מחיר מפורטת תוך 24 שעות.

01
אנחנו יותר מספק - אנחנו שותף הייצור שלכם לטווח ארוך. עם תהליכים שקופים, אומנות מקצועית ומחויבות לאיכות, אנו עוזרים לכם להגשים את פרויקטי הפח שלכם.

צרו קשר עוד היום כדי לדון בפרויקט שלכם ולקבל הצעת מחיר ללא עלות עם ניתוח DFM.