Próiseas Múnlaithe Sliogán Gainimh Brataithe le Roisín

Réitigh Mhúnla Sliogán

Agus muid ag fiosrú modhanna chun lamháltais chruinnis ±0.3mm a bhaint amach i dteicneolaíocht réitigh bhlaosc gainimh brataithe, cuirimid réitigh réitigh chasta ar fáil do na hearnálacha déantúsaíochta ardleibhéil, lena n-áirítear gluaisteáin agus traenacha. Trí úsáid a bhaint as próiseas réitigh bhlaosc gainimh Baoshu, is féidir linn costais táirgthe a laghdú go suntasach agus cáilíocht dhromchla na réitigh a fheabhsú go Ra ≤ 12.5μm.

Léaráid Shreabhadh Próisis

Is teicneolaíocht réitigh beachtais í réitigh bhlaosc brataithe a úsáideann cáithníní gainimh (gaineamh brataithe) atá brataithe le roisín teirmeastaithe mar an t-ábhar lárnach agus a chruaitear le teas chun múnla bhlaosc tanaí (6-12mm) a dhéanamh. Tá ceithre chéim sa phróiseas: meascadh gainimh, déanamh bhlaosc, leigheas agus doirteadh, rud a fhéadann cruinneas tríthoiseach ±0.3mm agus bailchríoch dromchla Ra6.3μm a bhaint amach, go háirithe le haghaidh táirgeadh páirteanna casta tanaí-bhalla (tiús balla íosta 1.5mm).

Meascadh Gainimh

Tá an córas meascáin gainimh chliste tar éis teacht chun cinn trí cheithre chéim forbartha le haghaidh sciath gainimh: meascadh tirim, sciath fuar, sciath te, agus sciath te. Faoi láthair, úsáidtear an modh sciath te den chuid is mó i dtáirgeadh tionsclaíoch.

An próiseas sciath te Baineann sé go sonrach le téamh an ghainimh amh go teochtaí idir 180 agus 280°C. Ina dhiaidh sin, cuirtear roisín, tuaslagán níotráite úráinile, agus stearáit chailciam leis de réir a chéile, agus ina dhiaidh sin déantar meascadh agus corraigh go críochnúil. Tar éis an meascán a chorraí, déantar é a fhuarú, a bhrú, agus a chriathradh chun an gaineamh brataithe deiridh a tháirgeadh. I bhfianaise na gceanglas feidhmíochta éagsúla do ghaineamh brataithe trasna feidhmeanna éagsúla, tá na foirmlí sonracha agus sonraí an phróisis doirteadh difriúil dá réir sin freisin.

▸ Monatóireacht teochta gainimh (180-280℃±5℃)

▸ Cóimheas roisín (méadrú uathoibríoch 2.5%~4.0%)

▸ Gníomhachtú Úrotropín (heicseaméitileitiléitreatamín 10%~15%)

▸ Bealadh stearáit chailciam (0.3%~0.8% frith-ghaineamh)

Déanamh Sliogán

Clúdaigh an gaineamh brataithe ullmhaithe thar mhúnla miotail atá téite go 180-280°C (téitear múnlaí miotail go dtí thart ar 300°C de ghnáth). Nuair a théitear an gaineamh brataithe, leáíonn an roisín ar a dhromchla de réir a chéile. Faoi chatalaíocht meitiléine a scaoiltear ó dhianscaoileadh úiré, soladaíonn an roisín leáite go tapa ó struchtúr líneach go cruth tríthoiseach cobhsaí, ag foirmiú sliogán crua tanaí le tiús idir 6 agus 12 milliméadar de ghnáth. I dtáirgeadh iarbhír, úsáidtear teicnící réitigh ladle éifeachtacha go coitianta chun múnlaí tanaí-shliogán a mhonarú, agus is fearr teicneolaíocht mhúnlaithe séidte solúbtha chun croíleacáin tanaí-shliogán a tháirgeadh.

▸ Córas rialaithe teochta múnla miotail: teocht tairiseach chliste 300℃±10℃

▸ Teicneolaíocht rialaithe tiús an bhlaosc: scríobadh gainimh inchoigeartaithe 6-12mm

Céim Leighis

Cuirtear teas breise i bhfeidhm ar an mblaosc tanaí a cruthaíodh ar dtús chun a chinntiú go mbaintear neart agus dolúbthacht leordhóthanach amach. Ina dhiaidh sin, déantar na blaoscanna uachtaracha agus íochtaracha a cheangal go daingean le chéile ag baint úsáide as teanntáin nó nascadh roisín, rud a chruthaíonn múnla iomlán. Is féidir an múnla seo a bheith réidh le haghaidh réitigh miotail gan gá le bosca gainimh.

▸ Scéim leigheasta tapa: imoibriú trasnasctha meitiléine

Córas Doirteadh

Tugann an córas doirteadh an miotal leáite cáilithe isteach sa mhúnla. Nuair a fhuaraíonn agus a sholadaíonn an miotal, osclaítear an múnla agus baintear an teilgean. Ina dhiaidh sin, baintear gaineamh atá fágtha, scála ocsaíde, agus eisíontais eile ar dhromchla an teilgean. Críochnaíonn sé seo an próiseas táirgthe teilgean ar fad.

▸ Méadaítear dlús an réitigh faoi 20%

▸ Ráta lochtanna póire

▸ Is é φ3mm an trastomhas íosta don phoill teilgthe

Comparáid idir paraiméadair theicniúla agus réitigh gainimh thraidisiúnta

cineál ábhair buntáiste lárnach Príomhphointí rialaithe próisis Réitigh lochtanna tipiciúla

Iarann liath (HT250) Laghdaíonn éifeacht bhealaithe graifíte an baol go ngreamóidh gaineamh faoi 50% Teocht réitigh 1380-1420 ℃ ± 15 ℃ Rialaítear an strus crapadh trí rialú scaipthe gainimh brataithe

Iarann insínte (QT600) Is é an ráta liathróide >85% chun neart teanntachta a chinntiú Déantar an bhlaosc a réamhthéiteáil ag 300 ℃ agus a chothabháil ar feadh 20 soicind Cuireann breiseáin speisialta frithphatrún cuisle deireadh le lochtanna dromchla

Cruach ísealcharbóin (20#) Leaisteachas> 25% chun oiriúnú do struchtúir chasta Brú doirteadh folúis Coscann sciath níotráite bóróin scoilteadh teirmeach

Cruach ardcharbóin (55#) Cruas HRC58-62 ciseal frithsheasmhach in aghaidh caitheamh Rialú fuaraithe céim ar chéim Réitíonn croí gainimh ilchodach fadhb an phoill chrapadh teirmeach

Cruach dhosmálta (304/316) Méadaítear an fhriotaíocht i gcoinne creimeadh clóiríde faoi 3 huaire Córas doirteadh cosanta gáis argóin Coscann gaineamh cróimiam treá miotail

cineál ábhair	buntáiste lárnach	Príomhphointí rialaithe próisis	Réitigh lochtanna tipiciúla
Iarann liath (HT250)	Laghdaíonn éifeacht bhealaithe graifíte an baol go ngreamóidh gaineamh faoi 50%	Teocht réitigh 1380-1420 ℃ ± 15 ℃	Rialaítear an strus crapadh trí rialú scaipthe gainimh brataithe
Iarann insínte (QT600)	Is é an ráta liathróide >85% chun neart teanntachta a chinntiú	Déantar an bhlaosc a réamhthéiteáil ag 300 ℃ agus a chothabháil ar feadh 20 soicind	Cuireann breiseáin speisialta frithphatrún cuisle deireadh le lochtanna dromchla
Cruach ísealcharbóin (20#)	Leaisteachas> 25% chun oiriúnú do struchtúir chasta	Brú doirteadh folúis	Coscann sciath níotráite bóróin scoilteadh teirmeach
Cruach ardcharbóin (55#)	Cruas HRC58-62 ciseal frithsheasmhach in aghaidh caitheamh	Rialú fuaraithe céim ar chéim	Réitíonn croí gainimh ilchodach fadhb an phoill chrapadh teirmeach
Cruach dhosmálta (304/316)	Méadaítear an fhriotaíocht i gcoinne creimeadh clóiríde faoi 3 huaire	Córas doirteadh cosanta gáis argóin	Coscann gaineamh cróimiam treá miotail

réitigh múnla sliogáinBUNTÁISTE

Cumas réitigh balla ultra-thanaí 0.2—0.5mm
✅ Sroicheann cruinneas méide an réitigh luamhán CT7-9
✅ Garbhacht dromchla Ra6.3-12.5μm
✅ Méadaíodh éifeachtúlacht chruth níos mó ná 50%
✅ Oiriúnach le haghaidh teocht réitigh 300℃-1600℃

Comparáid idir paraiméadair theicniúla agus réitigh gainimh thraidisiúnta

méadrach Réitigh gainimh thraidisiúnta Próiseas réitigh gainimh brataithe / múnla sliogáin Feabhas a chur ar an raon

cruinneas tríthoiseach CT10-12 CT7-9 ↑ 40%

cáilíocht dromchla Ra25 Ra6.3 ↑ 300%

timthriall táirgthe 10-15 lá 5-10 lá ↓ 50%

ag cáineadh 8%～12% ↓ 65%

méadrach	Réitigh gainimh thraidisiúnta	Próiseas réitigh gainimh brataithe / múnla sliogáin	Feabhas a chur ar an raon
cruinneas tríthoiseach	CT10-12	CT7-9	↑ 40%
cáilíocht dromchla	Ra25	Ra6.3	↑ 300%
timthriall táirgthe	10-15 lá	5-10 lá	↓ 50%
ag cáineadh	8%～12%		↓ 65%

Cásanna ratha custaiméirí

Tithíocht tarchuir gluaisteán
- Dúshlán: Foirmiú sioncrónach eite fuaraithe 0.5mm + cainéal ola φ2mm
- Tuaslagán: gaineamh speisialta ZrSiO₄ + roisín a leigheasann go tapa
- Torthaí: Mhéadaigh an ráta toraidh ó 68% go 95%
01
comhlacht comhla hiodrálach
- Riachtanais: caoinfhulaingt méide 50μm + dromchla séalaithe ardbhrú
- Nuálaíocht: próiseas cruaithe ilchodach + priontáil 3D le huiscebhealach
- Torthaí: Meáchain caillteanas 15%, saolré tuirse méadaithe faoi thrí
02

Réitigh infheistíochta cruach dhosmálta 304

Réitigh infheistíochta cruach dhosmálta 316

01020304050607080910111213

CAD BA MIAN LEAT A FHÁIL?Ceisteanna Coitianta

Tá anailís ghinearálta déanta againn ar do cheisteanna

Cibé acu an mbíonn deacrachtaí agat i múnlú réitigh balla tanaí, cruinneas tríthoiseach éagobhsaí, nó costas ard, toradh íseal agus fadhbanna eile, cuireann SIMIS tacaíocht phróisis iomlán ar fáil duit ó roghnú ábhar go dtí tuirlingt olltáirgeadh!

TÉIGH I dTEAGMHÁIL LINN

+ -
Conas neart an mhúnla bhlaosc a chinntiú?

Moltar gaineamh brataithe ard-neart, íseal-leathnaithe (gaineamh grianchloch + gaineamh siorcóin ilchodach) a úsáid.
Sreabhacht croíleacáin > 70idí (GB/T 2684);
Neart teanntachta te > 1.8MPa;
Caillteanas dóite amach 1.5-3.0%
+ -
An bhfuil costas monaraíochta an chineáil bhlaosc sách ard?

Tá costas tosaigh an mhúnla 25-40% níos airde ná costas gnáthchineáil gainimh, ach is féidir an costas a laghdú le linn olltáirgeadh:
Laghdaigh an costas in aghaidh an phíosa faoi 30% ag aschur de > 5,000 píosa;
Laghdaigh an cumas meaisínithe faoi 25-50%;
Rialaítear an ráta diúltaithe laistigh de 1.5% (3-5% den phróiseas traidisiúnta).
+ -
Conas feabhas a chur ar cháilíocht dhromchla an réitigh?

Moltar na bearta seo a leanas:
Mogalra 70/140 (Ra 32 μm);
stearáit chailciam 0.3-0.5%;
Rialú lúb dúnta teochta mód teirmeach (± 5 ℃);
Tar éis doirteadh, déantar fuarú luathaithe ar aerasól CO₂.
+ -
Lochtanna coitianta réitigh agus modhanna diúscartha?

Lochtanna Stómacha: Is gnách gurb é an phríomhchúis ná galú neamhiomlán an ghníomhaire scaoilte. Dá bhrí sin, molaimid rialú dian ar thiús an sciath go dtí faoi bhun 15 miocrón agus am triomú sínte go cuí chun an fhadhb seo a réiteach go hiomlán.
Burr: Cuirtear an chúis i leith an bhearna dhromchla an aicmithe atá níos mó ná 0.1mm. Moltar an próiseas bosca croí fuar a úsáid agus gaiscéad leaisteach a ionchorprú chun an fhadhb a réiteach.
Dífhoirmiú: Is é an chúis bhunúsach ná ráta fuaraithe míchothrom. Chun dul i ngleic leis seo go héifeachtach, molaimid córas fuaraithe uisce treorach a chur i bhfeidhm chun difríocht teochta a choinneáil laistigh de 20℃.