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Fabrication métallique sur mesure
Services de soudage professionnels

  • index_17-7Faible quantité minimale de commande
  • index_17-7Livraison rapide
  • index_17-7Assurance qualité
Depuis plus de vingt ans, nous sommes un partenaire de confiance pour nos clients internationaux, transformant la tôle brute en composants et assemblages durables et de haute précision. Le soudage n'est pas une simple étape de notre processus de fabrication ; c'est une discipline fondamentale qui garantit l'intégrité structurelle, la longévité et les performances du produit final. Sur un marché mondial où la qualité est primordiale, notre expertise en soudage constitue le lien de confiance essentiel entre votre conception et son application concrète.

L'ampleur du soudage est immense. Selon les données industrielles, la Chine, plaque tournante mondiale de la production manufacturière, transforme chaque année environ 300 millions de tonnes d'acier par soudage, soit plus de 50 % de la production mondiale. Dans ce contexte concurrentiel, nous nous distinguons par un engagement indéfectible envers des processus standardisés, des contrôles qualité certifiés et une expertise technique pointue dans toutes les principales techniques de soudage.

Nous possédons des capacités internes complètes pour répondre à une gamme diversifiée d'exigences en matière de soudage de tôles, et nous sommes spécialisés dans les deux domaines suivants : fusion et résistance procédés de soudage.

Procédés de soudage par fusion

MON MARIAGE


Soudage à l'arc sous gaz métal
(GMAW/MIG)

SOUDAGE TIG


Soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW/TIG)

soudage laser


Soudage laser


Procédés de soudage par résistance

Nous excellons dans le soudage sous pression, une technique essentielle à la production en grande série de composants en tôle mince. Nos pratiques sont conformes aux dernières normes nationales, telles que la norme GB/T 44509-2024, qui modifie la norme internationale ISO 15614-12:2021 relative à la qualification des procédés de soudage par points, à la molette et par projection.

soudage par points


Soudage par points

Soudage à la molette


Soudage à la molette

Soudage par projection


Soudage par projection


Nos capacités de soudage et les détails de nos procédés

Processus Description et caractéristiques principales Scénarios d'application typiques Avantages techniques
Soudage à l'arc sous gaz métal (MIG/MAG) Utilise une électrode à fil solide alimentée en continu et un gaz de protection pour un soudage automatisé à grande vitesse et à haut rendement. Longues coutures sur les boîtiers en acier au carbone/acier inoxydable ; pièces structurelles d'épaisseur moyenne. Taux de dépôt élevé, vitesse de soudage rapide, adaptée à la production en série.
Soudage à l'arc sous gaz tungstène (TIG) Utilise une électrode de tungstène non consommable et un gaz de protection inerte. Offre un arc stable et une chaleur concentrée pour un soudage de précision. Tôles minces ( Qualité de soudure exceptionnellement élevée, aspect du cordon excellent, petite zone affectée thermiquement (ZAT), large gamme de matériaux soudables.
Soudage laser Utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur, permettant un soudage rapide, à pénétration profonde et à faible distorsion. Composants électroniques de précision, boîtiers étanches, assemblages soumis à des exigences strictes en matière de distorsion thermique minimale. très faible apport de chaleur, distorsion minimale, intégration facile à l'automatisation, rapport profondeur/largeur élevé.
Soudage par points Applique une pression et un courant électrique à travers des électrodes sur des pièces superposées, en utilisant la chaleur par résistance pour former un noyau local. Assemblages à recouvrement pour tôles, par exemple châssis de boîtier, panneaux automobiles, cadres de meubles. Efficacité extrêmement élevée, sans consommables, facile à automatiser, procédé sans fumées.
Soudage à la molette Utilise des électrodes à roue rotative pour créer une série de soudures par points se chevauchant, formant un joint continu et étanche. Composants nécessitant une étanchéité, par exemple les réservoirs de carburant, les carters d'huile, les conduits de ventilation. Peut produire des coutures continues étanches, une efficacité de production élevée.
Soudage par projection Ce procédé utilise des saillies préformées sur une pièce. Le courant se concentre au niveau de ces saillies, permettant ainsi des soudures simples ou multiples simultanées. Soudage d'écrous, de goujons ou d'autres fixations sur tôle ; panneaux grillagés. Capable d'effectuer plusieurs soudures simultanées, une efficacité élevée et une solidité articulaire fiable.

Notre Assurance qualité

  • 01

    Respect des normes internationales

    Nos spécifications de procédure de soudage (WPS) et notre système de gestion de la qualité sont structurés pour répondre aux exigences des normes internationales, notamment la série ISO 3834 relative à la qualité du soudage par fusion et la série ISO 15614 relative à la qualification des procédures. Nous nous référons activement aux normes nationales telles que la norme GB/T 45788.2-2025, qui définit les exigences de qualité élémentaires pour le soudage par résistance, couvrant le personnel, les équipements et les protocoles d'inspection.

  • 02

    Qualification des procédures de soudage structurées (WPQ)

    Avant toute soudure de production, nous qualifions rigoureusement nos procédures. Cela comprend l'élaboration d'un DMOS préliminaire, la réalisation d'éprouvettes de soudage dans des conditions documentées et leur soumission à des essais destructifs et non destructifs (par exemple, inspection visuelle, essais de cisaillement, examen par macro-attaque chimique) afin de valider les propriétés mécaniques et métallurgiques de l'assemblage. Ceci garantit la reproductibilité de la procédure et l'obtention de résultats fiables.

  • 03

    Personnel certifié et équipement de pointe

    Nos soudeurs sont des techniciens qualifiés, formés à des procédés spécifiques. Nous utilisons des sources d'énergie de soudage modernes et calibrées, des dispositifs automatisés et des cellules robotisées, le cas échéant, afin de garantir la constance et la répétabilité des procédés, que ce soit pour de petites ou de grandes séries de production.

  • 04

    Inspection complète et traçabilité

    Pré-soudageVérification des matériaux et contrôle de l'ajustement.
    En cours de traitement: Surveillance des paramètres critiques (ampérage, tension, vitesse de déplacement).
    Post-soudageL’inspection visuelle finale est obligatoire. Nous proposons également, sur demande, des services CND avancés tels que le contrôle par ressuage. Tous les paramètres de soudage des assemblages critiques sont documentés pour une traçabilité complète.

Guide de sélection des matériaux de soudage et d'adéquation des procédés

Catégorie de matériaux Exemples courants de notes Caractéristiques et défis du soudage Procédé de soudage recommandé Points clés à prendre en compte et nos solutions
Acier au carbone Q235, SS400
A36 (faible émission de carbone)
Excellente soudabilité, le matériau soudable le plus couramment utilisé. Il est impératif de contrôler la vitesse de refroidissement afin d'éviter la fissuration à froid des tôles épaisses. MIG/MAG, Spot, Laser Pour les plaques d'épaisseur moyenne, nous évaluons Carbon Equivalent (CE) et appliquer un préchauffage si nécessaire pour garantir l'intégrité de la soudure.
Acier inoxydable 304, 316 (Austénitique) Une faible conductivité thermique et un coefficient de dilatation thermique élevé entraînent un risque de déformation. Sensible à corrosion intergranulaire dans la plage de températures de sensibilisation. Soudage TIG, MIG pulsé Utiliser un faible apport de chaleur et un refroidissement rapide. Pour les soudures critiques en matière de corrosion, appliquer blindage à l'argon à l'arrière pour prévenir l'oxydation.
Alliage d'aluminium 5052, 6061 La couche d'oxyde superficielle dense (Al₂O₃) doit être éliminée. Une conductivité thermique élevée nécessite une source de chaleur concentrée. Sujet à porosité et fissuration à chaud. ET TIGSoudage MIG pulsé Pré-nettoyage chimique ou mécanique spécialisé. Utiliser des fils d'apport adaptés (par exemple, 4043/5356) et contrôler précisément l'apport de chaleur pour maîtriser le bain de fusion.
Acier galvanisé SECC, SGCC Le revêtement de zinc se vaporise aux températures de soudage, produisant fumées de zinc provoquant porosité des soudures, projections et risques pour la santé. Soudage MIG à court-circuit modifié Utiliser des techniques spéciales telles que l'augmentation du débit de gaz, le réglage de l'angle du canon et l'installation de systèmes d'extraction des fumées à haute efficacité.
Autres matériaux Cuivre, laiton Conductivité thermique extrêmement élevée L'amorçage du soudage nécessite un apport de chaleur très important. La grande fluidité du métal en fusion rend l'opération difficile. Soudage TIG haute énergie, plasma Nécessite un préchauffage important, utilise un équipement à haute puissance et est réalisé par des techniciens hautement expérimentés afin de garantir une formation de cordon optimale.

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Bienvenue dans notre entreprise, nous sommes un groupe de personnes créatives.
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Service clé en main – De la conception à la livraison, nous nous occupons de tout.

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Solutions personnalisées – Des processus sur mesure pour répondre à vos spécifications exactes.

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Assurance qualité – Inspections rigoureuses à chaque étape de la production.

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Nous choisir comme partenaire en soudage, c'est bien plus qu'externaliser un processus ; c'est obtenir un avantage stratégique.

Plus de 20 ans d'expertise ciblée : Notre vaste expérience spécialisée en soudage de tôles se traduit par une résolution efficace des problèmes, une sélection optimale des procédés et des résultats de projet prévisibles.

Contrôle de bout en bout : En tant que fabricant de tôlerie offrant une gamme complète de services, nous gérons l'intégralité du processus, de la découpe laser et du pliage au soudage et à la finition. Ceci garantit une intégration parfaite, une traçabilité optimale et des délais de livraison réduits.

Conception pour la fabrication (DFM) : Nos ingénieurs soudeurs peuvent fournir de précieux commentaires en matière de conception pour la fabrication (DFM) dès la phase de conception afin d'optimiser la conception des joints en termes de résistance, de coût et de fabricabilité.

Nous savons que la robustesse de votre produit repose sur la solidité de ses assemblages. Forts d'une expertise reconnue dans le respect des normes internationales, de procédés certifiés et de plusieurs décennies d'expérience pratique, nous sommes prêts à devenir un partenaire fiable et performant pour votre équipe de production.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour vos besoins en soudure sur mesure.
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