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Matériaux réfractaires pour fonderie
Filtre céramique, thermomètre, thermocouple, service complet

Améliorer la qualité des pièces moulées et réduire les coûts de production
Dans le domaine de la fusion des métaux, les filtres céramiques jouent un rôle essentiel. Grâce à leur média céramique poreux, ils retiennent efficacement les inclusions non métalliques présentes dans le métal en fusion. Ceci garantit non seulement la propreté du métal liquide, mais aussi la stabilité de son écoulement.

Le thermomètre à rayonnement infrarouge de type B utilise une technologie de mesure sans contact. Il mesure rapidement la température des métaux en fusion à haute température (1200 °C à 1800 °C) en seulement 0,3 seconde. De plus, la précision des données en temps réel est maintenue à ±0,5 %. Grâce à sa conception modulaire et à son système de purge à l'azote, sa résistance aux interférences de poussière en milieu métallurgique est nettement améliorée.

Le thermocouple tungstène-rhénium-rhénium de type K est doté d'un tube protecteur en céramique à trois couches. Même en contact permanent avec du métal liquide à haute température, il conserve une précision de mesure de ±1,5 °C. Associé au thermomètre, il forme un système de surveillance de température complémentaire.

Grâce à une couverture complète incluant la purification des matériaux, le contrôle programmé de la température et la détection en fin de vie, cette solution technologique trois-en-un crée un circuit fermé de qualité pour la production de pièces moulées. Elle permet aux clients de réduire la porosité des pièces moulées à moins de 0,3 %, d'augmenter le taux de réussite des produits à 98,6 % et de réaliser des économies de 15 % à 22 % sur leurs coûts de production globaux.

Plaque filtrante en céramique pour le moulage Nous fournissons des feuilles filtrantes en céramique de zircone, d'alumine et de carbure de silicium pour différentes solutions métalliques.

Filtre en mousse céramique de zircone

Filtre en mousse céramique de zircone CFZ

Il peut résister à des températures élevées allant jusqu'à 1760℃ et peut filtrer efficacement les impuretés microniques (telles que les scories et les fragments de matériaux réfractaires) dans l'acier et le fer en fusion, réduire la perte d'outils d'usinage et améliorer la dureté de surface et la résistance à la fatigue des pièces moulées.
Filtre en mousse céramique d'alumine

Filtre en mousse céramique d'alumine CFA

Il est destiné à la fonderie d'alliages d'aluminium, filtre les impuretés de 15 à 20 microns, le taux de filtration atteint 98,3 %, optimise le processus de remplissage, réduit la porosité, les scories et autres défauts.
Filtre en mousse céramique de carbure de silicium

Filtre en mousse céramique au carbure de silicium CFS

Adapté aux alliages de cuivre et à la fonte, grâce à sa structure en maille tridimensionnelle qui adsorbe les petites impuretés, réduit le taux de rebut des pièces moulées de plus de 50 % et prolonge la durée de vie des outils de 30 %.

Caractéristiques techniques du filtre en mousse céramique

Matière première Alumine carbure de silicium Zircone
Couleur blanc gris anthracite jaune
Densité des pores 8-60 ppp 8-60 ppp 8-60 ppp
porosité 80-90% 80-90% 80-90%
Réfractaire ≤1100℃ ≤1500℃ ≤1700℃
Résistance à la flexion >0,6 MPa >0,8 MPa >1,0 MPa
Résistance à la compression >0,8 MPa >0,9 MPa >1,2 MPa
Poids unitaire 0,3-0,45 g/cm³ 0,35-0,5 g/cm³ 0,9-1,5 g/cm³
Résistance aux chocs thermiques 6 fois/1100℃ 6 fois/1100℃ 6 fois/1100℃
Application Alliages d'aluminium et autres alliages non ferreux fonte nodulaire, fonte malléable, fonte grise et autres fontes Alliages métalliques à point de fusion élevé, tels que l'acier, l'acier allié, l'acier inoxydable, etc.

Comment régler le filtre en mousse céramique ?
Le filtre en mousse céramique peut être utilisé dans la chambre de filtration d'un système de vannes ainsi que pour une filtration directe.verser sur le filtre.
Le filtre est généralement placé au-dessus ou en dessous du canal de coulée, du canal d'alimentation ou du godet de coulée.

Installé dans le verre doseur


Installé dans le verre doseur

Installés horizontalement dans des rails verticaux


Installé horizontalement
dans les coureurs verticaux

Installé verticalement dans un rail horizontal


Installé verticalement
dans un coureur horizontal

Installé horizontalement dans un rail horizontal


Installé horizontalement
dans un coureur horizontal

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Thermocouples à immersion rapide pour la mesure du métal en fusion

Les thermocouples à immersion sont utilisés pour surveiller et contrôler la température du métal liquide lors des opérations de préparation, de maintien, de dégazage et de coulée.
Le thermocouple jetable à réponse rapide est principalement composé d'une sonde de température et d'un tube en papier de grand diamètre. Les fils positif et négatif de la sonde sont soudés aux fils de compensation intégrés dans le support recouvert par le petit tube en papier. Le fil chaud est supporté et protégé par du quartz. La sonde est munie d'un couvercle pour éviter l'encrassement. Tous les composants sont placés à l'extrémité du thermocouple et liés entre eux par un matériau réfractaire.

thermocouples 1

thermocouple

thermocouples

Utilisation des thermocouples

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En fonction de l'objet et de la portée de la mesure, sélectionnez une longueur appropriée de tube de protection en papier et un pistolet de mesure de température adapté.
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Installez le thermocouple rapide sur le thermomètre infrarouge et ramenez l'aiguille (ou l'affichage numérique) de l'instrument secondaire à zéro. Cela signifie que le contact est bon et que la mesure peut être effectuée.
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Il est conseillé d'insérer le thermocouple rapide dans l'acier en fusion à une profondeur de 300 à 400 mm. Lors de la mesure, évitez de mesurer la température au contact de la paroi du four ou du laitier, afin d'obtenir une mesure rapide, stable et précise. La durée d'immersion dans l'acier en fusion ne doit pas excéder 5 secondes, sous peine d'endommager le thermocouple.
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Une fois le pistolet de mesure de température retiré du four, retirez le thermocouple usagé et installez-en un nouveau, arrêtez-vous quelques minutes et préparez-vous pour la mesure suivante.
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Les mesures continues et le démontage ne sont pas autorisés, sous peine de voir la différence de température fluctuer.
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