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Marteaux de fonderie en acier à haute teneur en manganèse Mn13Cr2

Marteaux de fonderie en acier à haute teneur en manganèse Mn13Cr2

Les marteaux de fonderie en acier à haute teneur en manganèse Mn13Cr2 sont conçus pour une durabilité et une résistance à l'usure extrêmes dans les applications industrielles les plus exigeantes. Grâce à leur exceptionnelle résistance aux chocs et à leur capacité d'écrouissage sous charges dynamiques, ces marteaux sont largement utilisés dans les secteurs minier, cimentier et de la construction.

    Matériaux et propriétés

    ML'acier n13Cr2 est un alliage à haute teneur en manganèse modifié, auquel on a ajouté du chrome pour une dureté et une résistance à la corrosion accrues. Sa composition chimique comprend du carbone (C : 0,9-1,4 %), du manganèse (Mn : 11-14 %), du chrome (Cr : 1,5-2,5 %), ainsi que du silicium (Si : 0,3-0,8 %), du soufre (S) et du phosphore (P), etc.

    Propriété Description
    Qualité du matériau Mn13Cr2 (ASTM A128)
    Dureté (HB) 200-300 (non trempé), jusqu'à 450 (écroui)
    Résistance aux chocs (J/cm²) ≥120
    Résistance à la traction ≥800 MPa
    Durcissement par écrouissage Augmente la dureté sous l'impact
    résistance à la corrosion Amélioré par rapport au Mn13 standard grâce à sa teneur en chrome

    Les marteaux en Mn13Cr2 sont idéaux pour :

    Industrie minière : Marteaux concasseurs pour le traitement du calcaire, du granit et des minerais.
    Cimenteries : Utilisé dans les concasseurs et les broyeurs à clinker.
    Recyclage: Marteaux broyeurs pour le traitement des métaux et des déchets.
    Construction: Outils de démolition utilisés dans les travaux de démolition.
    Avantage en termes de performances : Durée de vie plus longue (3 à 5 fois supérieure à celle des marteaux en acier au carbone standard) grâce à l'effet d'écrouissage.

    Pourquoi choisir notre marteau de fonderie en Mn13Cr2 ?

    1. Avancé

    *Teneur élevée en manganèse (11-14%):Améliore la robustesse etcapacité de durcissement par le travail.

    *Conception optimisée :Le moulage de précision garantit une structure granulaire uniforme pour des performances constantes.

    * Solutions personnalisées :Disponible en plusieurs tailles (poids : 5-150 kg) et configurations de montage.

    * Qualité certifiée :Conforme à la norme ISO 9001 avec des tests métallurgiques rigoureux.

    * Programmes de commandes groupées : Prix ​​dégressifs pour les commandes en chargement complet (50 marteaux et plus).


    2. Performance

    * Effet de durcissement par le travail -La surface du marteau durcit sous l'effet d'impacts répétés, augmentant ainsi la résistance à l'usure au fil du temps.

    * Répartition optimisée du poids -Moulé avec précision pour fonctionnement fluide et vibrations réduites dans les concasseurs.

    * Contrôle non destructif (CND) - Inspection par ultrasons et par particules magnétiques garantit des pièces moulées sans défaut.


    3. Applications industrielles

    * Exploitation minière:Broyage du minerai de cuivre, d'or et de fer dans des systèmes de broyeurs à boulets et de concasseurs à mâchoires.

    * Cimenteries :Traitement de calcaire à grand volume (plus de 1000 tonnes/jour).

    * Recyclage:Broyage du béton, de l'asphalte et des déchets de démolition (durée de vie 30 % plus longue que les marteaux standard).

    Performances concrètes reconnues par l'industrie

    Étude de cas : Une mine de cuivre au Chili a remplacé ses marteaux standard par notre modèle Mn18Cr2, augmentant ainsi leur durée de vie de 6 à 18 mois et réduisant les coûts de remplacement de 40 %.

    Conformité vérifiée : Tous les marteaux répondent aux normes ASTM A128, DIN 1.3401 et GB/T 5680.

    Chaîne d'approvisionnement mondiale : Expédition rapide depuis les entrepôts des États-Unis, de l'UE et d'Asie (délai de livraison de 15 à 30 jours).

    Démarrez votre projet de moulage au manganèse

    123.png Analyse de conception gratuite – Optimisation pour la fabricabilité et le coût

    123.png Outillage rapide (délai de 15 à 20 jours) – Procédé de moulage à modèle perdu ou procédé de moulage en coquille

    123.png Quantité minimale de commande à partir de 1 000 pièces (remises sur volume disponibles)

    123.png Support technique : Certificats de matériaux disponibles par Norme ASTM A128 pour l'acier austénitique au manganèse

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