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Pièces moulées sous pression

Boîtier de caméra de vidéosurveillance de type A focalisant sur un grand coquillage

● Belle apparence

● Indice de protection IP66

● Peut installer des cartes simples et doubles de 32*32, 38*38 et 42*42

● Peut être équipé de divers objectifs de mise au point

Contactez-nous

détails du produit

Caractéristiques

● Belle apparence

● Indice de protection IP66

● Peut installer des cartes simples et doubles de 32*32, 38*38 et 42*42

● Peut être équipé de divers objectifs de mise au point

● Structure entièrement métallique, bonne dissipation de la chaleur

Notre avantage

1. Assurance qualité

Afin de garantir la qualité, notre service qualité contrôlera chaque étape de la fabrication de chaque pièce et effectuera un contrôle par échantillonnage secondaire.

2. Prix compétitif

Prix bas, haute qualité, conception gratuite, développement de moule gratuit.

3. Équipe professionnelle

Nos techniciens de production possèdent plus de 10 ans d'expérience dans la conduite de machines, et l'usine dispose d'une capacité de production élevée.

4. Faible quantité minimale de commande pour les produits personnalisés

La quantité minimale de commande pour un produit personnalisé est faible.

5. Livraison dans les délais

Nous disposons de méthodes d'emballage maritimes et aériennes professionnelles pour garantir que les marchandises soient sûres et intactes, et parviennent aux clients en toute sécurité.

231 livres

BOÎTIER DE CAMÉRA (1)

BOÎTIER DE CAMÉRA (4)

BOÎTIER DE CAMÉRA (2)

BOÎTIER DE CAMÉRA (3)

BOÎTIER DE CAMÉRA (6)

BOÎTIER DE CAMÉRA (5)

BOÎTIER DE CAMÉRA (7)

BOÎTIER DE CAMÉRA (8)

BOÎTIER DE CAMÉRA (9)

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BOÎTIER DE CAMÉRA (11)

BOÎTIER DE CAMÉRA (12)

BOÎTIER DE CAMÉRA (13)

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CONTRÔLE DE PRODUCTIONCONTRÔLE

contrôle 1_1

Contrôle de la qualité des matières premières

1. Surveiller strictement la composition chimique, la pureté et les niveaux d'impuretés des matériaux métalliques (par exemple, la fonte brute, les déchets d'acier, les alliages).
2. Effectuer des essais de performance (par exemple, perméabilité, résistance) sur des matériaux auxiliaires tels que le sable de coulée et les liants.

contrôle 2_1

Contrôle du processus de fusion

1. Contrôler précisément la température de fusion (éviter la surchauffe ou un chauffage insuffisant).
2. Assurez l'homogénéité de la composition par une analyse chimique rapide avant le coulage.
3. Procéder à la désoxydation et au dégazage (fusion sous vide pour les pièces moulées critiques).

contrôle 3_1

Contrôle de la qualité des moules/noyaux

1. La précision dimensionnelle du moule doit répondre aux exigences du dessin (se concentrer sur les surfaces de séparation, les angles de dépouille, etc.).
2. La compacité, la teneur en humidité et la perméabilité du sable doivent être conformes aux normes du procédé.
3. Surveiller les niveaux de durcissement pour les procédés spéciaux comme le moulage en sable résineux et le moulage à modèle perdu.

contrôle 4_1

Conception et contrôle du système de contrôle de porte

1. Concevoir scientifiquement les systèmes d'alimentation (rapports canal de coulée, canal d'alimentation et entrée).
2. Contrôler la température de coulée (généralement 50 à 150 °C au-dessus de la ligne de liquidus).
3. Utilisez des vitesses de versement appropriées pour éviter l'emprisonnement de gaz induit par les turbulences.

contrôle 5_1

Contrôle du processus de solidification

1. Mettre en œuvre des techniques de solidification directionnelle (par exemple, contrôle de la température du moule, placement du refroidisseur).
2. Appliquer une solidification progressive aux composants critiques.
3. Surveiller les courbes de refroidissement par rapport aux profils attendus.

contrôle 6_1

Contrôle post-traitement

1. Gérer rigoureusement le calendrier et les méthodes d'enlèvement du sable et de découpe des colonnes montantes.
2. Standardiser le traitement thermique (recuit/normalisation/trempe avec des journaux de paramètres).
3. Contrôler la durée et la température du traitement anti-âge.

contrôle 7_1

Inspection dimensionnelle et des défauts

1. Inspection dimensionnelle complète (vérification à 100 % des dimensions critiques).
2. Appliquer des méthodes de contrôle non destructif (rayons X, ultrasons, magnétoscopie, etc.).
3. Essais d'échantillons pour la microstructure et les propriétés mécaniques.

contrôle 8_1

Gestion de la traçabilité

1. Conserver des registres complets pour chaque lot (numéro de coulée, opérateurs, horodatage, etc.).
2. Archiver les données d'inspection du processus et la documentation visuelle.
3. Mettre en place un système de classement qualité complet.

CERTIFICAT

Copie ISO

Copie TUV

Copie CE

Copie SGS

Copie RoHS

0102

Service à guichet uniqueSERVICES

pourquoi_1

✔ Usinage multi-matériaux — Aluminium, acier, titane, acier inoxydable (17-4 PH), plastiques, etc.
✔ Usinage CNC multi-axes — CNC 3/4/5 axes pour géométries complexes
✔ Rectification et polissage de précision — État de surface jusqu'à Ra 0,4 µm
✔ Production personnalisée — Du prototypage en petites séries à la production de masse à grande échelle
✔ Contrôle qualité rigoureux — Inspection CMM complète du processus, conforme aux normes ISO 9001

pourquoi_2

TRAITEMENT THERMIQUE

Nous proposons des services de traitement thermique personnalisés.

✔ Recuit (élimine les contraintes internes, améliore l'usinabilité)

✔ Trempe et revenu (améliore la dureté et la ténacité)

✔ Durcissement par précipitation (par exemple, 17-4 PH, H900/H1150)

Cémentation et nitruration (améliore la résistance à l'usure de surface)

✔ Traitement thermique sous vide/atmosphère contrôlée (empêche l'oxydation, convient aux composants de précision)

pourquoi_3

TRAITEMENT DE SURFACE

✔ Revêtements et placages :
○ Galvanoplastie (zingage, nickelage, chromage, nickelage chimique, etc.)
○ Anodisation (anodisation dure pour l'aluminium, anodisation colorée)
○ PVD/CVD (TiN, CrN, DLC et autres revêtements durs) ○ Projection thermique (projection plasma, projection à l'arc)
✔ Revêtements de conversion :
○ Passivation (acier inoxydable, alliages d'aluminium)
○ Phosphatation (Protection antirouille de l'acier, meilleure adhérence de la peinture)
○ Noircissement/Bleu (Esthétique et résistance de base à la rouille)