La kerna procezo de investa fandado ampleksas ĉiun kritikan paŝon, de la preparado de krudmaterialoj ĝis la fina formado de precizaj fandaĵoj. Ĉi tiuj paŝoj estas interligitaj kaj interagas unu kun la alia, kolektive certigante la altan kvaliton kaj precizecon de precizaj fandaĵoj.
Preparado de Muldilo kaj Vaksa Padrono
Cifereca dezajno funkcias kiel la deirpunkto por la preparado de muldiloj kaj vaksoŝablonoj, uzante altnivelan CAD-teknologion. Inĝenieroj precize konstruas tridimensiajn modelojn de la muldiloj. Poste, ĉi tiuj modeloj estas transformitaj en fizikajn muldilojn per altprecizaj maŝinprilaboraj ekipaĵoj, certigante, ke iliaj dimensioj kaj formoj precize kongruas kun la dezajno. Post kiam la muldilprilaborado estas kompleta, la procezo de formado de la vaksoŝablonoj komenciĝas. Ĉi tie, la fandita vaksomaterialo estas injektita en la muldilon, kaj post malvarmiĝo, vaksoŝablono kongrua kun la fina fandado estas akirita.
Ŝela Konstruaĵo
La procezo de kreado de ŝelmuldilo estas komplika. Komence, tavolo de ŝlimo estas aplikata al la surfaco de la vaksa modelo, sekvata de ŝprucaĵo de obstinaj materialoj kiel zirkona sablo aŭ mulit-bazitaj materialoj, kaj poste la sekigprocezo. Ĉi tiu sekvenco devas esti ripetata plurfoje por formi fortikan ŝelon kun sufiĉa dikeco, certigante, ke ĝi povas elteni altajn temperaturojn kaj la efikon de fandita metalo dum la gisado.
Fandado kaj Gisado
Fandado kaj gisado estas kritikaj paŝoj en la formado de fandaĵoj. Komence, la vaksa modelo estas forigita per varmigo, lasante malantaŭe la kavaĵon de la muldilo. Poste, la muldilo spertas sinteran traktadon por plibonigi ĝian alt-temperaturan reziston. Poste, la metalo estas fandita ĝis taŭga temperaturo kaj verŝita en la kavaĵon de la muldilo uzante vakuan fandadan teknologion. Post malvarmigo kaj solidiĝo, la metala fandado, kiu plenumas la postulojn, estas akirita.
Post-prilaborado
La post-prilabora stadio ampleksas plurajn paŝojn, inkluzive de skuado, tranĉado, finpolurado kaj inspektado. Skuado servas por forigi la muldilan ŝelon, tranĉado apartigas la fandaĵon de la pordsistemo, finpolurado plibonigas la dimensian precizecon kaj surfacan finpoluron de la fandaĵo, kaj inspektado certigas, ke la fandaĵo plenumas la dezajnajn specifojn kaj kvalitnormojn.
