Vývojový diagram procesu lití do písku
Lití do pískových forem, označované také jako lití do pískových forem, využívá primárně písek jako materiál pro výrobu odlitků. Tato metoda zahrnuje několik kroků, včetně přípravy pískových forem, tavení kovu, lití, chlazení a následného procesu čištění. Pískové formy se vyrábějí ze směsi písku a pojiv, která nabízí vynikající propustnost a plasticitu, což jim umožňuje splňovat výrobní požadavky na odlitky složitých tvarů.
Společnost Taiyuan SIMIS Investment Casting Co., Ltd. neustále zdokonaluje proces odlévání do pískových forem, aby zajistila, že přesnost a kvalita povrchu odlitků dosahují špičkových standardů v oboru.
Příprava pískové formy
Použitím potahovaného pískového formování zajišťuje trojrozměrný vibrační proces zhutňování hustotu dutiny > 1,6 g/cm³
Tavení slitin
Vybaveno středofrekvenčními indukčními pecemi (kapacita 2t-10t) s online monitorováním spektrálního složení, typické teploty odlévání jsou řízeny podle materiálových rozdílů (šedá litina 1380-1420°C, ocelolitina 1600-1650°C)
Systém nalévání
Při použití spodního nebo stupňovitého vtoku je rychlost vtoku řízena na 0,5-2,5 m/s, vzorec pro výpočet doby lití t=K√W (K: součinitel lití 0,8-1,5)
Řízení tuhnutí
Díky konstrukci vtokového systému a procesu chlazení koktejlem se eliminují smršťovací vady
Následné zpracování
Vybaveno vibračním strojem na odstraňování písku + pískovací místností (tlak 0,6-0,8 MPa), dosahující drsnosti povrchu odlitků Ra ≤ 25 μm
Kvalitní
Certifikováno systémem ISO9001:2015, klíčové komponenty procházejí rentgenovou kontrolou (v souladu s normou ASTM E186)
Aplikace
Proces lití do pískových forem hraje důležitou roli v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilové výroby, strojírenství, stavby lodí, leteckého průmyslu, železniční dopravy, stavebnictví, zemědělských strojů a těžké techniky.
