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FUSIONE PRESSORIZATA
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd.Taiyuan Simis Investment Casting Co hè un produttore principale di fusione pressofusa in u nordu di a Cina, chì si cuncentra nantu à furnisce à i clienti suluzioni integrate di fusione pressofusa in lega d'aluminiu è fusione pressofusa in lega di zincu da u sviluppu di stampi à a pruduzzione di massa. Cù a doppia certificazione ISO 9001 è CE, servemu più di 300 clienti d'imprese in u mondu sanu.
A fusione à pressione, un prucessu avanzatu di furmazione di metalli, spinge u metallu fusu in stampi di precisione cù una forza è una velocità straordinarie. Distinta da a so formidabile pressione di 200-400 MPa è da e so velocità d'iniezione fulminanti di 16-80 m/s, sta tecnica permette di riempie è solidificà cumpletamente u stampo in una finestra mozzafiato di 0,01-0,2 secondi. Particolarmente trasformativa per e leghe d'aluminiu, zincu è magnesiu chì producenu in massa, a fusione à pressione offre una precisione dimensionale notevole di ±0,02 mm è una raffinatezza superficiale di Ra0,8-6,3 μm, riducendu al contempo i requisiti di post-elaborazione di u 60% rispetto à i metodi di fusione convenzionali.
20+
sperienza di fusione à pressione
500 000
Pezzidi capacità mensile
3-5
Ghjorniconsegna rapida di campioni
8 ore
Uttene un preventivu è un pianu di fattibilità
dumanda di i clienti
Cunferma di disegnu 3D
Sviluppu di muffa
(7-15 ghjorni)
Test di campioni
Pruduzzione in lotti
Cunsegna à i clienti
A fusione à pressione in camera calda (comunemente chjamata fusione à collu d'oca) hè specializata in a pruduzzione di cumpunenti dettagliati di picculi è medii attraversu un sistema di fornu integratu. Stu metudu presenta un mecanismu d'iniezione immersu induve u metallu fusu ferma riscaldatu in a camera di u fornu. Un pistone idraulicu spinge u metallu liquefattu attraversu un condottu à collu d'oca in stampi di precisione.
Sta tecnica offre tempi di ciclu rapidi per via di a dispunibilità custante di metallu in u reservoir di riscaldamentu. A so applicazione hè limitata à i metalli cù temperature di fusione più basse, cumprese leghe di zincu, cumposti di magnesiu è materiali specifichi à basa di rame, assicurendu caratteristiche di flussu ottimali durante u prucessu di stampaggio.
Sta tecnica offre tempi di ciclu rapidi per via di a dispunibilità custante di metallu in u reservoir di riscaldamentu. A so applicazione hè limitata à i metalli cù temperature di fusione più basse, cumprese leghe di zincu, cumposti di magnesiu è materiali specifichi à basa di rame, assicurendu caratteristiche di flussu ottimali durante u prucessu di stampaggio.
A fusione à pressione in camera fredda, cù u so cuncepimentu di sistema d'iniezione separatu, offre vantaghji significativi in a fabricazione di pezzi di grandi dimensioni è pezzi metallichi d'alta resistenza. U prucessu introduce u liquidu metallicu fusu accuratamente in a camera d'iniezione à temperatura ambiente (15-25 ℃) per colata manuale, è dopu a suluzione metallica hè pressata in a cavità di u stampo à alta velocità da u mecanismu di u pistone à alta pressione. U sistema d'iniezione fattu d'acciaiu speciale evita efficacemente a solidificazione prematura di a suluzione metallica.
Cù una larga gamma di adattabilità di materiali, a tecnulugia hè cumpatibile cù leghe cum'è l'aluminiu, l'ottone è a ghisa, assicurendu una qualità di furmazione precisa di e parti strutturali mentre migliora significativamente a stabilità di u prucessu isolendu u metallu liquidu da l'esposizione termica cuntinua. Tuttavia, si deve nutà chì u so ciclu di pruduzzione hè 30-40% più longu di quellu di u metudu di a camera calda, a volatilità di u prucessu causata da u ligame di colata manuale è u cunsumu energeticu unitariu più altu causatu da a modalità di pruduzzione intermittente custituiscenu i principali vincoli di sta tecnulugia in l'applicazione pratica.
Cù una larga gamma di adattabilità di materiali, a tecnulugia hè cumpatibile cù leghe cum'è l'aluminiu, l'ottone è a ghisa, assicurendu una qualità di furmazione precisa di e parti strutturali mentre migliora significativamente a stabilità di u prucessu isolendu u metallu liquidu da l'esposizione termica cuntinua. Tuttavia, si deve nutà chì u so ciclu di pruduzzione hè 30-40% più longu di quellu di u metudu di a camera calda, a volatilità di u prucessu causata da u ligame di colata manuale è u cunsumu energeticu unitariu più altu causatu da a modalità di pruduzzione intermittente custituiscenu i principali vincoli di sta tecnulugia in l'applicazione pratica.
A macchina di fusione verticale pò trasfurmà una varietà di metalli (cum'è u zincu, l'aluminiu, u rame, ecc.), generalmente aduprati per pezzi di forma speciale o di alta precisione. U so sistema d'iniezione orientatu verticalmente assicura una consistenza di riempimentu superiore è una porosità ridotta, rendendula ideale per cumpunenti chì richiedenu geometrie cumplesse o strutture à pareti sottili.
U cuncepimentu di u stampu assistitu da a gravità migliora l'efficienza di a pruduzzione riducendu à u minimu u sprecu di materiale, particularmente adattatu per a fabricazione di cumpunenti automobilistici, connettori elettrici è hardware industriale cù tolleranze strette. U cuntrollu avanzatu di a temperatura è i meccanismi di espulsione automatizati ottimizzanu ulteriormente i tempi di ciclu, assicurendu una alta ripetibilità in i lotti di pruduzzione di massa.
A fusione à alta pressione hè un prucessu in u quale un liquidu metallicu hè sottumessu à alta pressione (finu à 150 MPa) da una macchina di fusione à pressione, in modu chì u liquidu metallicu riempia a cavità di u stampu à alta velocità è si solidifichi sottu pressione.
U core di u prucessu hè "alta pressione è alta velocità", adattatu per a pruduzzione di pezzi cumplessi à parete fina (cum'è a carcassa di u mutore di l'automobile, i cumpunenti elettronichi).
Materiali applicabili: principalmente adupratu per leghe di metalli non ferrosi (cum'è lega d'aluminiu, lega di zincu, lega di magnesiu), particularmente adattatu per metalli à bassu puntu di fusione.
Vantaghji è Svantaghji
* Vantaghji: alta efficienza di pruduzzione, bona finitura superficiale, alta precisione dimensionale.
* Svantaghji: costu di stampo elevatu, faciule da pruduce difetti di porosità è di ritirata, a fusione ùn pò esse trattata termicamente.
U core di u prucessu hè "alta pressione è alta velocità", adattatu per a pruduzzione di pezzi cumplessi à parete fina (cum'è a carcassa di u mutore di l'automobile, i cumpunenti elettronichi).
Materiali applicabili: principalmente adupratu per leghe di metalli non ferrosi (cum'è lega d'aluminiu, lega di zincu, lega di magnesiu), particularmente adattatu per metalli à bassu puntu di fusione.
Vantaghji è Svantaghji
* Vantaghji: alta efficienza di pruduzzione, bona finitura superficiale, alta precisione dimensionale.
* Svantaghji: costu di stampo elevatu, faciule da pruduce difetti di porosità è di ritirata, a fusione ùn pò esse trattata termicamente.
A fusione à bassa pressione usa aria compressa (a pressione hè generalmente di 20 ~ 100 kPa) per pressa u liquidu metallicu da u fondu à a cima in u stampu, è solidificà sottu pressione. A velocità di riempimentu hè lenta, ma u liquidu metallicu scorre fluidamente, adattatu per pezzi cumplessi à parete sottile è grande (cum'è mozzo, testata di cilindru).
Materiali applicabili: A lega d'aluminiu hè a principale, ma pò ancu esse aduprata per a lega di magnesiu, a lega di rame è altri metalli non ferrosi.
Vantaghji è Svantaghji
Vantaghji: alta densità di fusione, pochi pori, pò esse trattatu termicamente, alta utilizzazione di materiale (picculu riser).
Svantaghji: grande investimentu in equipaggiamenti, l'efficienza di pruduzzione hè più bassa chè a fusione à alta pressione.
Materiali applicabili: A lega d'aluminiu hè a principale, ma pò ancu esse aduprata per a lega di magnesiu, a lega di rame è altri metalli non ferrosi.
Vantaghji è Svantaghji
Vantaghji: alta densità di fusione, pochi pori, pò esse trattatu termicamente, alta utilizzazione di materiale (picculu riser).
Svantaghji: grande investimentu in equipaggiamenti, l'efficienza di pruduzzione hè più bassa chè a fusione à alta pressione.
U liquidu metallicu si basa nantu à a gravità per riempie naturalmente a cavità di u stampu metallicu, senza pressione esterna, u prucessu hè simplice è a vita di u stampu hè longa.
Ci sò duie forme:
Colata per gravità in sabbia: aduprendu un stampu di sabbia, adattatu per a pruduzzione di un pezzu unicu o di picculi lotti, a superficia di u casting hè ruvida.
Fusione à gravità di metalli: aduprendu un stampu d'acciaiu alliatu resistente à u calore, i getti sò forti è dimensionalmente stabili, adatti per pezzi di parete spessa media è grande (cum'è a basa di a macchina)
Materiali applicabili: Lega d'aluminiu, lega di rame, ghisa è altri metalli neri è non ferrosi sò applicabili.
Vantaghji è Svantaghji
* Vantaghji: costu di stampo bassu, pò pruduce pezzi à parete spessa, menu pori interni è altu allungamentu di getti.
* Svantaghji: scarsa finitura superficiale, bassa efficienza di pruduzzione, micca adatta per pezzi cumplessi à parete sottile.
Ci sò duie forme:
Colata per gravità in sabbia: aduprendu un stampu di sabbia, adattatu per a pruduzzione di un pezzu unicu o di picculi lotti, a superficia di u casting hè ruvida.
Fusione à gravità di metalli: aduprendu un stampu d'acciaiu alliatu resistente à u calore, i getti sò forti è dimensionalmente stabili, adatti per pezzi di parete spessa media è grande (cum'è a basa di a macchina)
Materiali applicabili: Lega d'aluminiu, lega di rame, ghisa è altri metalli neri è non ferrosi sò applicabili.
Vantaghji è Svantaghji
* Vantaghji: costu di stampo bassu, pò pruduce pezzi à parete spessa, menu pori interni è altu allungamentu di getti.
* Svantaghji: scarsa finitura superficiale, bassa efficienza di pruduzzione, micca adatta per pezzi cumplessi à parete sottile.
Fabbricatu da leghe d'aluminiu cum'è ADC12/A380 utilizendu fusione in camera fredda, ideale per cumpunenti automobilistici (supporti di motore, alloggiamenti di trasmissione) è elettronica (dissipatori di calore).
U prucessu assicura a resistenza à a currusione cù una finitura superficiale elevata (Ra 1,6-3,2 μm) è una precisione dimensionale (IT11-13).
E caratteristiche includenu trattamenti termichi T5/T6, fusione assistita da u vacuum (porosità Conforme à a norma ISO 9001/IATF 16949 per via di ispezioni à raggi X è CMM, ottenendu un utilizzazione di materiale di >85% per via di u riciclaggio integratu.
U prucessu assicura a resistenza à a currusione cù una finitura superficiale elevata (Ra 1,6-3,2 μm) è una precisione dimensionale (IT11-13).
E caratteristiche includenu trattamenti termichi T5/T6, fusione assistita da u vacuum (porosità Conforme à a norma ISO 9001/IATF 16949 per via di ispezioni à raggi X è CMM, ottenendu un utilizzazione di materiale di >85% per via di u riciclaggio integratu.
A fusione di zincu utilizza soprattuttu u prucessu di camera calda, immergendu u mecanismu d'iniezione direttamente in u zincu fusu. E leghe di zincu largamente impiegate cum'è a serie Zamak - cumprese Zamak 3 è Zamak 5 - mischianu u zincu cù l'aluminiu, u magnesiu è u rame. Queste leghe vantanu una fluidità eccezziunale, chì permette a creazione di disinni intricati è pareti rimarchevulimente sottili (finu à ~ 0,5 mm). Zamak 5, chì si distingue per u so elevatu cuntenutu d'aluminiu, offre una resistenza meccanica superiore pur mantenendu capacità di fusione di precisione.
Vantaghji: L'alta precisione è e finiture superficiali lisce riducenu a lavorazione secundaria; economicu per via di u bassu cunsumu energeticu è di a pruduzzione à alta velocità; durevule cù forti proprietà meccaniche è stabilità dimensionale; i materiali riciclabili sustenenu a sustenibilità; adattabile à a placcatura, a pittura o i rivestimenti resistenti à a corrosione.
Svantaghji: Più pesante chè l'aluminiu/magnesiu per via di a densità di u zincu; propensu à a currusione senza rivestimenti protettivi; l'alti costi iniziali di l'utensili rendenu i picculi lotti antieconomichi.
Vantaghji: L'alta precisione è e finiture superficiali lisce riducenu a lavorazione secundaria; economicu per via di u bassu cunsumu energeticu è di a pruduzzione à alta velocità; durevule cù forti proprietà meccaniche è stabilità dimensionale; i materiali riciclabili sustenenu a sustenibilità; adattabile à a placcatura, a pittura o i rivestimenti resistenti à a corrosione.
Svantaghji: Più pesante chè l'aluminiu/magnesiu per via di a densità di u zincu; propensu à a currusione senza rivestimenti protettivi; l'alti costi iniziali di l'utensili rendenu i picculi lotti antieconomichi.
A fusione di rame inietta leghe di rame fusu (per esempiu, ottone, bronzu) in stampi d'acciaio sottu alta pressione. A causa di l'altu puntu di fusione di u rame (~ 1085 ° C), si usa u prucessu in camera fredda, induve u metallu hè versatu in una camera separata, rendendulu più lentu è più energivoru chè a fusione di zincu. U rame puru hè raramente colatu per via di a reattività è di e sfide, mentre chì e leghe cum'è l'ottone è u bronzu migliuranu a colabilità, a resistenza è a resistenza à a corrosione.
Vantaghji: includenu una cunduttività termica/elettrica eccezziunale, resistenza à a corrosione (in particulare in ambienti marini), proprietà antimicrobiche è attrazione estetica cù finiture simili à l'oru.
Svantaghji: costi energetichi elevati, usura accelerata di l'utensili per via di u calore/pressione, fluidità limitata (chì richiede pareti più spesse) è costi di materiale più elevati paragunati à e sfide di u zincu o di l'aluminiu. A fusione di zincu offre costi più bassi, una trasfurmazione più faciule è una maggiore flessibilità di cuncepimentu per via di a fluidità superiore.
Vantaghji: includenu una cunduttività termica/elettrica eccezziunale, resistenza à a corrosione (in particulare in ambienti marini), proprietà antimicrobiche è attrazione estetica cù finiture simili à l'oru.
Svantaghji: costi energetichi elevati, usura accelerata di l'utensili per via di u calore/pressione, fluidità limitata (chì richiede pareti più spesse) è costi di materiale più elevati paragunati à e sfide di u zincu o di l'aluminiu. A fusione di zincu offre costi più bassi, una trasfurmazione più faciule è una maggiore flessibilità di cuncepimentu per via di a fluidità superiore.
0102030405060708091011 anni1213 anni
CHÌ VULETE SAPÈFAQ
Avemu fattu un'analisi generale di e vostre dumande
Per più dettagli tecnichi di u prucessu di fusione à pressione o per suluzioni persunalizate, ùn esitate micca à cuntattà a nostra divisione di fusione à pressione di leghe speciali. A nostra squadra tecnica pò furnisce supportu tecnicu per tuttu u prucessu, da u sviluppu di u stampo à a post-elaborazione.
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Cumu risolve u difettu di bolla di a fusione sottu pressione?
Pudemu riduce a porosità à menu di 0,1% per via di a tecnulugia di fusione à pressione sottu vuoto, è assicurà a qualità cù testi non distruttivi à raggi X.
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Accettanu picculi ordini?
Supporta 1-5000 ordini di pruduzzione di prova, furnisce un rapportu DFM per ottimizà u schema di cuncepimentu.
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Cumu cumpensà u ritardu di consegna?
U cuntrattu stipula a clausula di compensazione di ritardu, è u tassu di consegna regulare di l'ordine hè di 99,6%.
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U serviziu furnisce trattamentu dopu a superficia?
Supporta a sabbiatura (livellu Sa2.5), l'ossidazione anodica (spessore di u rivestimentu 10-25 μm), l'ossidazione conduttiva (test di spruzzatura salina per 96 ore) è altri 12 prucessi di trattamentu di a superficia per risponde à i requisiti di prutezzione IP68.