Leave Your Message
01

Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям

Больш за 40 гадоў тэхналагічнага назапашвання SIMIS

Ліццё па выплавляемым мадэлям, таксама вядомае як дакладнае ліццё або ліццё па выплавляемым мадэлям, — гэта тэхналогія фармавання амаль чыстай формы, якая выкарыстоўвае такія працэсы, як ліццё па выплавляемых мадэлях, спяканне пры высокай тэмпературы і заліванне металу для вырабу дэталяў са складанымі геаметрычнымі формамі.

Кампанія SIMIS выкарыстоўвае міжнародны стандарт сістэмы кантролю якасці ISO, каб гарантаваць дакладнасць памераў CT4-6 (±0,1 мм - 0,25 мм), а шурпатасць паверхні кантралюецца ў межах Ra1,6 - 3,2 мкм.

    ліццё па выплавляемым мадэлям
    Плесні
    Рамонт воскам
    печ
    выраб ракавіны
    дэвакс
    апрацоўка

    Асноўны працэс ліцця па выплавляемым мадэлям ахоплівае ўсе важныя этапы, ад падрыхтоўкі сыравіны да канчатковага фармавання дакладных адлівак. Гэтыя этапы ўзаемазвязаны і ўзаемадзейнічаюць адзін з адным, разам забяспечваючы высокую якасць і дакладнасць вырабаў дакладнага ліцця.

    Падрыхтоўка формы і воскавага ўзору

    Лічбавае праектаванне служыць адпраўной кропкай для падрыхтоўкі формаў і васковых мадэляў з выкарыстаннем перадавых тэхналогій САПР. Інжынеры дакладна ствараюць трохмерныя мадэлі формаў. Пасля гэтага гэтыя мадэлі пераўтвараюцца ў фізічныя формы з дапамогай высокадакладнага апрацоўчага абсталявання, што гарантуе, што іх памеры і формы дакладна адпавядаюць дызайну. Пасля завяршэння апрацоўкі формы пачынаецца працэс фармавання васковай мадэлі. Тут расплаўлены васковы матэрыял упырскваецца ў форму, і пасля астывання атрымліваецца васковая мадэль, якая адпавядае канчатковай адліўцы.

    Будынак-шкарлупіна

    Працэс стварэння формы для абалонкі складаны. Спачатку на паверхню васковай мадэлі наносіцца пласт суспензіі, затым пасыпаецца вогнетрывалымі матэрыяламі, такімі як цырконіевы пясок або матэрыялы на аснове муліту, а затым адбываецца працэс сушкі. Гэтую паслядоўнасць трэба паўтараць некалькі разоў, каб сфармаваць трывалую абалонку дастатковай таўшчыні, якая гарантуе, што яна зможа вытрымліваць высокія тэмпературы і ўздзеянне расплаўленага металу падчас працэсу ліцця.

    Плаўленне і ліццё

    Плаўленне і ліццё з'яўляюцца найважнейшымі этапамі ў фарміраванні адлівак. Спачатку васковая мадэль выдаляецца шляхам награвання, пакідаючы пасля сябе поласць абалонкі формы. Пасля гэтага абалонка формы праходзіць апрацоўку спяканнем для павышэння яе ўстойлівасці да высокіх тэмператур. Далей метал плавіцца да адпаведнай тэмпературы і заліваецца ў поласць абалонкі формы з выкарыстаннем тэхналогіі вакуумнага ліцця. Пасля астуджэння і зацвярдзення атрымліваецца металічная адліўка, якая адпавядае патрабаванням.

    Пасляапрацоўка

    Этап пасляапрацоўкі ўключае ў сябе некалькі этапаў, у тым ліку вытрашванне, рэзку, аздабленне і кантроль. Вытрашванне служыць для выдалення абалонкі формы, рэзка аддзяляе адліўку ад літнікавай сістэмы, аздабленне павышае дакладнасць памераў і якасць паверхні адліўкі, а кантроль гарантуе, што адліўка адпавядае праектным патрабаванням і стандартам якасці.

    АБСЛУГОЎВАННЕ Ў АДЗІНЫМ СТАНЦЫ

    Вытворчая магутнасць ліцця па выплавляемым мадэлямёмістасць

    Ліццё па выплавляемым мадэлям SIMIS | 40 гадоў лідарства ў галіны | Аналіз вытворчых магутнасцей прафесійнага ліцця па выплавляемым мадэлям - пастаўшчык індывідуальных рашэнняў

    Як прафесійны вытворца, які ўжо 40 гадоў актыўна працуе ў галіне ліцця па выплавляемым мадэлям, кампанія SIMIS Investment Casting пастаянна падтрымлівае вядучыя ў галіны вытворчыя магчымасці. Мы абсталяваны 28 ліцейнымі машынамі для вытворчасці дакладных адлівак па выплавляемым мадэлям з гадавой вытворчай магутнасцю больш за 1000 тон, абслугоўваючы прамысловых кліентаў у больш чым 20 краінах свету, ахопліваючы такія галіны, як аўтамабілі, чыгункі, будаўнічая тэхніка, сельскагаспадарчая тэхніка, горназдабыўное абсталяванне, нафтагазавая прамысловасць... ...

    чаму_3

    індывідуальныя паслугі

    • Падтрымліваць даследаванні і распрацоўкі мікрадакладных адлівак вагой да 10 грамаў

      Забяспечваць поўнае тэхнічнае кіраўніцтва ад аптымізацыі чарцяжоў да пасляапрацоўкі

      Стварыце базу дадзеных вытворчых працэсаў, эксклюзіўную для кліентаў
    Налады сертыфіката

    Сучаснае вытворчае абсталяванне

    • Абсталяваны цалкам аўтаматычнымі вытворчымі лініямі ліцця па выплавляемым мадэлям, імпартаванымі з Германіі / Японіі

      Тэхналогія кантролю дапушчальнасці на ўзроўні 0,01 мм дазваляе вырабляць партыйныя вырабы дакладнага ліцця

      Сярэднемесячны стабільны аб'ём вытворчасці складае 3 мільёны адлівак складанай структуры.
    Медыцынскае абсталяванне

    Характэрная тэхналагічная сістэма

    • Падвойныя працэсы ліцця з золем дыяксіду крэмнію і ліцця з сілікату натрыю выконваюцца паралельна.

      Запатэнтаваная тэхналогія тэрмічнай апрацоўкі паляпшае механічныя ўласцівасці адлівак на 30%

      Супрацоўніцтва з рознымі службамі пасляапрацоўкі (механічнае абпрацоўванне / тэрмічная апрацоўка / апрацоўка паверхняў)
    чаму_1

    Строгая сістэма кантролю якасці

    • Прайшоў сертыфікацыю ISO 9001:2015/AS9100D у аэракасмічнай галіне

      Кожная партыя адлівак мае трохузроўневы справаздачу аб кантролі якасці

      Узровень скаргаў кліентаў застаецца ніжэйшым за 0,2% на працягу 15 гадоў запар.

    Матэрыялы для адлівак па выплаўных мадэлях

    Катэгорыя матэрыялу Матэрыял класа Характарыстыкі эксплуатацыі Прыкладанне
    Нержавеючая сталь 304/316/316L/17-4PH/2205...
    Устойлівы да карозіі
    высокая трываласць
    Харчовыя машыны,клапаны, аўтазапчасткі, чыгуначныя запчасткі, абсталяванне і г.д.
    вугляродзістая сталь Q235, 1045, WCB Розная трываласць, цвёрдасць і
    трываласць

    Аўтамабільныя, чыгуначныя, прамысловае абсталяванне, абсталяванне і г.д.
    Легаваная сталь 4140/4340/8620
    Высокая зносаўстойлівасць
    стабільнасць пры тэрмічнай апрацоўцы
    Аўтамабільныя, чыгуначныя, прамысловае абсталяванне, трансмісіяРыштунак
    Суперсплав
    Інканель 718 /Хастэлой X / Тытан
    Устойлівы да высокіх тэмператур
    акісленне пры тэмпературы 1000°C+
    Лапатка турбіны авіяцыйнага рухавіка
    Медны сплаў C95400/C86300 Выдатная электраправоднасць і
    уласцівасці цеплаправоднасці
    Клапаны, падшыпнікі, шасцярні, электрычныя кампаненты, абсталяванне і г.д.
    Апрацоўка на станках з ЧПУ
    ліццё з алюмініевага сплаву
    дэталі з чыгуннага ліцця
    корпус клапана
    304 ліццё па выплавляемым мадэлям з нержавеючай сталі
    алюмініевае ліццё
    ліццё пад ціскам алюмінію
    Каробка перадач
    зварка дэталяў
    316 ліццё па выплавляемым мадэлям з нержавеючай сталі
    Корпус клапана з нержавеючай сталі 316
    Кастынг ADI
    Чыгуннае кола
    01020304050607080910111213

    ШТО ВЫ ХОЧАЦЕ ВЕДАЦЬЧаста задаваныя пытанні

    Мы правялі агульны аналіз вашых пытанняў

    Часта задаваныя пытанні пералічаны справа. Калі ў вас ёсць якія-небудзь іншыя пытанні па адлівах па індывідуальных мадэлях, звяжыцеся з намі.

    ЗВЯЖЫЦЕСЯ З НАМІ