مخطط انسيابي لعملية صب الرمل
تعتمد عملية صب الرمل، أو ما يُعرف أيضًا بصب القوالب الرملية، بشكل أساسي على استخدام الرمل كمادة أساسية لصنع المسبوكات. تتضمن هذه الطريقة عدة خطوات، منها تحضير قوالب الرمل، وصهر المعدن، والصب، والتبريد، ثم عملية التنظيف. تُصنع قوالب الرمل من مزيج من الرمل والمواد الرابطة، مما يمنحها نفاذية وليونة عاليتين، وهو ما يسمح لها بتلبية متطلبات إنتاج المسبوكات ذات الأشكال المعقدة.
تعمل شركة Taiyuan SIMIS Investment Casting Co., Ltd. باستمرار على تحسين عملية صب الرمل لضمان أن دقة وجودة سطح المسبوكات تحقق معايير رائدة في الصناعة.
تحضير قالب الرمل
باستخدام عملية التشكيل بالرمل المطلي، تضمن عملية الضغط بالاهتزاز ثلاثي الأبعاد كثافة تجويف تزيد عن 1.6 جم/سم³
صهر السبائك
مجهزة بأفران حث متوسطة التردد (بسعة 2 طن - 10 طن)، مع تطبيق مراقبة عبر الإنترنت للتركيب الطيفي، يتم التحكم في درجات حرارة الصب النموذجية وفقًا لاختلافات المواد (الحديد الزهر الرمادي 1380-1420 درجة مئوية، والفولاذ المصبوب 1600-1650 درجة مئوية).
نظام الصب
باستخدام تصميم البوابات السفلية أو البوابات المتدرجة، يتم التحكم في سرعة البوابة عند 0.5-2.5 م/ث، صيغة حساب وقت الصب t=K√W (K: معامل الصب 0.8-1.5)
التحكم في التصلب
من خلال تصميم نظام البوابات وعملية التبريد البارد للقضاء على عيوب الانكماش
المعالجة اللاحقة
مجهزة بآلة إزالة الرمل الاهتزازية + غرفة السفع الرملي (ضغط 0.6-0.8 ميجا باسكال)، مما يحقق خشونة سطح الصب Ra≤25 ميكرومتر
جودة
حاصلة على شهادة نظام ISO9001:2015، تخضع المكونات الرئيسية لفحص بالأشعة السينية (وفقًا لمعيار ASTM E186).
طلب
تلعب عملية صب الرمل دورًا مهمًا في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات، والمعالجة الميكانيكية، وبناء السفن، والفضاء، والنقل بالسكك الحديدية، وهندسة البناء، والآلات الزراعية، والمعدات الثقيلة.
